[发明专利]一种配筋式纤维编织网混凝土楼板及其制作方法和安装方法

权利要求书

1.一种配筋式纤维编织网混凝土楼板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、浸渍纤维编织网：固定纤维编织网，并分两部分处理纤维编织网，全部涂抹环氧树脂和在除需弯折部分外的表面上涂抹环氧树脂，待环氧树脂固化后分别用于下部和上部浇筑过程中纤维编织网的使用；

b、制备砂浆：将砂浆搅拌均匀，最后加入短切纤维，再搅拌，制得外掺短切纤维的砂浆；

c、下部浇筑：在模具中浇筑一层外掺短切纤维的砂浆，抹平后先平铺一层已浸渍过环氧树脂的下部纤维编织网，张紧并固定所述纤维编织网后再浇筑一层外掺短切纤维的砂浆，布一层或重复布多层设纤维编织网，完成型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下部的浇筑；

d、将除需弯折部分外浸渍过环氧树脂的上部纤维编织网弯折成M形，修剪两侧多余的纤维编织网，并放置在步骤c已浇筑完成的下部型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上；

e、安装顶模：所述顶模呈M形，所述顶模设于型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上，与下半部分的型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板形成空腔，将空心方柱插入所述空腔内；在顶模和方柱的前方和后方分别安装带有凹槽的侧模，所述侧模表面有凹槽，所述侧模与顶模和方柱的轮廓形状相一致，所述侧模与顶模紧形成封闭模腔；

f、从顶模上侧的凸起楞条处浇筑外掺短切纤维的砂浆，形成型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板；

g、上部浇筑：在空腔左右两侧布设楼板的横向钢筋，在空腔上表面凹凸处通过绑扎直接布设楼板的纵向钢筋和横向钢筋，浇筑细石混凝土后，按需布设浸渍环氧树脂的纤维编织网，最后浇筑外掺短切纤维的砂浆并抹面找平，即完成防水找平层的浇筑；

所述楼板中的型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板不仅作为楼板的下部保护层和受拉层，还兼具模板作用，在施工过程中无需拆模工序，外掺短切纤维砂浆的良好流动性使得所述楼板外观平整美观，无需吊顶。

2.如权利要求1所述的一种配筋式纤维编织网混凝土楼板的制作方法，其特征在于，所述纤维编织网为碳纤维、芳族聚酰胺纤维，耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维编织网或由以上两种混编成的纤维编织网；短切纤维包括：聚乙烯纤维，碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维及芳纶纤维中的一种或者几种；砂浆的组成成分包括水、减水剂、石英砂及胶凝材料。

3.如权利要求1所述的一种配筋式纤维编织网混凝土楼板的制作方法，其特征在于，所述的短切纤维的长度在5~15mm之间，掺量在0.1~1.5%之间；所述的砂浆中各组分质量比为水泥：水：粉煤灰：硅灰：减水剂：粗砂：细砂= 1：（0.45~0.55）：（0.3~0.36）：（0.05~0.1）：（0.006~0.01）：（0.9~1.0）：（1.8~2.0），其中粗砂和细砂的粒径范围分别为0.6~1.2mm和0~0.6mm。

4.如权利要求1所述的一种配筋式纤维编织网混凝土楼板的制作方法，其特征在于，所述顶模表面的凹槽，深度不超过3mm，脱模后所述楼板上部呈现凹凸型。

5.一种采用权利要求1所述制作方法制作的配筋式纤维编织网混凝土楼板，其特征在于，包括下部型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板、上部纤维编织网混凝土层；所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板由纤维编织网，短切纤维和砂浆浇筑而成，所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上部为凹凸型，所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下部为平板状，所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上部与下部形成空腔；

所述纤维编织网布设在型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板的内部，所述纤维编织网弯折成与型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板相适配的凹凸型；

所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板还包括顶模和侧模，所述顶模设于型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板上，所述顶模的前方和后方分别安装带有凹槽的侧模，所述侧模与顶模紧形成封闭模腔；

所述型预制多空腔纤维编织网混凝土薄板下部的纤维编织网张紧后水平布置一层或多层。

6.根据权利要求5所述的一种配筋式纤维编织网混凝土楼板，其特征在于：所述侧模与顶模和方柱的轮廓形状相一致，所述侧模表面有凹槽。