[发明专利]用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201710059644.1 | 申请日: | 2017-01-24 |
公开(公告)号: | CN106756411B | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 卜硕 | 申请(专利权)人: | 株洲精特硬质合金有限公司 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C32/00;C22C1/05;B22F5/00 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 罗莎 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 切割 有色 金属片 强度 金属陶瓷 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷及其制备方法,其中,制备方法包括以下步骤:a、取原生TiC粉、原生Mo粉、原生Ni粉和NbC粉通过球磨介质进行研磨48h‑64h后得到料浆,其中原生TiC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为44%‑46%,原生Mo粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为14%‑16%,原生Ni粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为38%‑40%,NbC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为0.8%‑1.2%,球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇,或者球磨介质为硬质合金棒球与120号航空汽油;b、使经历步骤a后的料浆途经不锈钢筛网进入不锈钢容器内;c、待料浆在不锈钢容器内静置24小时后,且球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇的情况下,将料浆上层的无水乙醇取出。
技术领域
本发明涉及金属陶瓷及其制备方法,具体地,涉及一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷及其制备方法。
背景技术
对于有色金属片的切割成型往往会用到专门的材料,随着现代工业的发展,人们对于切割成型用材料的探索与研究也在不断地更新换代,如何开发出性能优良、成本低的切割成型用材料,已成为相关研究人员、工程师重点关注的课题。现有技术中的变压器用锡钢片的切割成型通常会用到钢结合金,然而,钢结合金本身具有成本高、使用寿命不高的缺点。
鉴于此,有必要提供一种新型的用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷,以克服或缓解上述缺陷。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷的制备方法,该制备方法制得的用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷的使用寿命长,生产成本低。
本发明的第二个目的是提供一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷,该用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷通过本发明提供的用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷的制备方法制得。
为实现上述第一个目的,本发明提供一种用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:a、取原生TiC粉、原生Mo粉、原生Ni粉和NbC粉通过球磨介质进行研磨48h-64 h后得到料浆,其中所述原生TiC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为44%-46%,所述原生Mo粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为14%-16%,所述原生Ni粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为38%-40%,所述NbC粉的平均费氏粒度≤1.0μm、质量占比为0.8%-1.2%,所述球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇,或者所述球磨介质为硬质合金棒球与120号航空汽油;b、使经历步骤a后的料浆途经不锈钢筛网进入不锈钢容器内;c、待料浆在所述不锈钢容器内静置24小时后,且所述球磨介质为硬质合金棒球与无水乙醇的情况下,将料浆上层的无水乙醇取出;d、将经历步骤c后的料浆加入真空干燥器内干燥;e、待料浆干燥完毕,对料浆进行冷却;f、待料浆中心温度低于35℃时,使料浆途经不锈钢筛网,得到混合干燥料;g、将所述混合干燥料放入混合器内,加入成型剂与所述混合干燥料混合并搅拌混合干燥料,搅拌2min-3 min后卸出搅拌后得到的料团,其中所述成型剂与所述混合干燥料的配比为每千克混合干燥料配80ml-100ml的成型剂;h、使步骤g得到的料团途经不锈钢筛网后变成混合粉末;i、将所述混合粉末装入不锈钢容器内并将不锈钢容器放入干燥柜中干燥15min-30min后取出混合粉末;j、将经过步骤i的混合粉末装入双层塑料袋后,将装有混合粉末的双层塑料袋放入桶内,并在双层塑料袋中充入惰性气体后封闭双层塑料袋,或者将经过步骤i的混合粉末装入不锈钢容器,并在装有混合粉末的不锈钢容器中充入惰性气体后封闭不锈钢容器;k、取出经历步骤j的混合粉末压制,得到压坯;l、将所述压坯放入真空烧结炉中烧结得到一次烧结制品,控制烧结温度为1410℃-1430℃;m、将所述一次烧结制品放入低压烧结炉内加压烧结得到二次烧结制品,该二次烧结制品为用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷用于切割有色金属片的高强度金属陶瓷,其中,低压烧结炉内的加压压力为2 mpa-4 mpa。
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