[发明专利]一种从聚合物溶液中脱除溶剂的方法

说明书

本发明涉及聚合物制备领域，公开了一种从聚合物溶液中脱除溶剂的方法，包括：将溶液聚合后所得的聚合物溶液引入至加热器中进行加热，然后将加热后的聚合物溶液引入至闪蒸罐中进行闪蒸使得所述聚合物溶液中的至少部分溶剂气化；其中，控制所述加热的条件，使得所述聚合物溶液在所述加热器中保持全液相状态。本发明提供的一种溶液聚合法所得聚合物溶液脱除溶剂的方法将溶液聚合所得的聚合物溶液通过加热器加热，加热后的聚合物溶液进入闪蒸罐，部分溶剂从聚合物溶液本身中吸收一定的热量后在闪蒸罐内发生气化，从而实现溶剂的回收。

技术领域

本发明涉及聚合物制备领域，具体地，涉及一种从聚合物溶液中脱除溶剂的方法。

背景技术

由溶液聚合生成的聚合物溶液中所含的聚合物的回收通常先通过凝聚汽提操作水洗该聚合物溶液，分解除去催化剂残渣等后，再进行后处理，从聚合物溶液中除去溶剂和未反应单体，以及残留的少量水等挥发成分。

凝聚汽提过程的目的一方面是尽可能多地回收聚合物中的溶剂，以便循环使用；另一方面是使溶剂与橡胶分离，制成多孔性小颗粒橡胶，以利于进行后续的干燥处理。

在现有技术中，对于通过溶液聚合法制备合成橡胶(如丁二烯-苯乙烯橡胶、异戊二烯橡胶、顺式丁二烯橡胶等)时，所得合成橡胶溶液会先经过凝聚汽提过程，然后进入后处理工序进行挤压、脱水、干燥；而对于通过溶液聚合法制备合成树脂(如丁二烯-苯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂等)时，所得合成树脂溶液不能通过凝聚汽提过程脱除溶剂，只能通过其它方法脱除部分溶剂，以提高聚合物溶液中聚合物的浓度后进入后处理工序，经过脱除挥发份处理除去聚合物中残留的溶剂。

CN102040676A介绍了一种采用溶液聚合法得到的丁二烯橡胶溶液脱除溶剂的方法，包括以下步骤：a)含橡胶胶液和热水的物料I从第一凝聚釜的上部注入，含水和溶剂的物料II从第一凝聚釜的顶部排出，从第一凝聚釜侧部的溢流管排出物料III，其中物料III的流量由液位控制系统控制；b)物流III从第二凝聚釜中的气相空间位置进入，含水和溶剂的物料通过抽真空设备抽出后，与补充的新鲜蒸汽一同进入第一凝聚釜底部；第二凝聚釜底部得到凝聚后的含顺丁橡胶的物流；c)含水和溶剂的物流II经分离后，得到所述溶剂。此方法最佳结果为溶剂消耗为50kg/吨干胶，水蒸气消耗为1.3吨/橡胶，溶剂油消耗较大。

CN101235105A公开了一种采用溶液聚合法得到的合成橡胶溶液的凝聚方法，是以蒸汽作能源，以过热水作为分离媒介，让胶液与115-130℃过热水充分混合得到胶液-热水的非均相混合物，然后喷射注入93-100℃热水的凝聚釜中，胶液在凝聚釜中继续搅拌下控制停留时间为40～50分钟，即完成水析法凝聚过程。此方法水和胶液混合，且在凝聚釜停留时间长，蒸汽消耗较大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术从聚合物溶液中脱除溶剂时存在的局限性以及能耗大、蒸汽消耗大、成本高的缺陷，提供一种新的从聚合物溶液中脱除溶剂的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种从聚合物溶液中脱除溶剂的方法，该方法包括：将溶液聚合后所得的聚合物溶液引入至加热器中进行加热，然后将加热后的聚合物溶液引入至闪蒸罐中进行闪蒸使得所述聚合物溶液中的至少部分溶剂气化；其中，控制所述加热的条件，使得所述聚合物溶液在所述加热器中保持全液相状态。

本发明提供的一种溶液聚合法所得聚合物溶液脱除溶剂的方法将溶液聚合所得的聚合物溶液通过加热器加热，加热后的聚合物溶液进入闪蒸罐，部分溶剂从聚合物溶液本身中吸收一定的热量后在闪蒸罐内发生气化，从而实现溶剂的回收。

本发明采用加热和闪蒸的配合使得聚合物溶液中的溶剂尽可能地气化出来，以降低后续任选的凝聚汽提及后处理过程中的物耗及能耗。

本发明提供的前述方法能够从溶液聚合生成的聚合物溶液中除去溶剂，以回收聚合物中的部分溶剂，且可提高聚合物溶液中聚合物浓度。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。