[发明专利]一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备

说明书

本发明提供了一种用于大直径电缆旋切式剥皮设备，包括：压线机构，贯穿设置有进线口；旋转刀总成，设置于压线机构远离进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于刀架上部的旋转刀；扭力发生器，安装于旋转刀总成上方，带动刀架上下往复运动设置；三爪夹，设置于旋转刀总成远离进线口的一侧；平行夹，设置于三爪夹远离进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置；控制器。该操作过程不仅省时省力，效率高，且工作人员劳动强度很小，同时操作过程中不易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。

技术领域

本发明涉及线路配套器材技术领域，具体涉及一种用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备。

背景技术

电缆是输变电领域各种线路架设的基础，而在实际架设维护过程中，经常需要对电缆外皮(即绝缘层)进行剥离作业。

目前的实际操作过程中，通常是由工作人员使用壁纸刀等刀具人工将电缆外皮切割出若干刀口，之后由多名工作人员协同配合将电缆外皮手动撕开，该操作过程不仅费时费力，效率低下，且工作人员劳动强度很大，同时操作过程中也容易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中操作过程不仅费时费力，效率低下，且工作人员劳动强度很大，同时操作过程中也容易因刀具使用不当或意外造成人员受伤缺陷。

为此，本发明提供了一种用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备，包括：压线机构2，贯穿设置有进线口；旋转刀总成3，设置于所述压线机构2远离所述进线口的一侧，包括底板、设于底板上的旋转电机、安装于底板上的刀架以及安装于所述刀架上部的旋转刀；扭力发生器1，安装于所述旋转刀总成3上方，带动所述刀架上下往复运动设置；三爪夹5，设置于所述旋转刀总成3远离所述进线口的一侧；平行夹4，设置于所述三爪夹5远离所述进线口的一侧，用于在检测到电缆送入压线座后自动合拢作为定位挡块；平移机构，包括沿进线方向设置的滑移轨道和用于控制滑移轨道运动的驱动装置，所述旋转刀总成3、所述三爪夹5和所述平行夹4均安装于所述滑移轨道上；控制器，与所述压线机构2、所述旋转刀总成3、所述扭力发生器1、所述三爪夹5、所述平行夹4和所述平移机构均连接设置。

本发明提供了一种利用上述用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备的剥皮方法，包括以下步骤：电缆通过压线机构2，三爪夹5并且顶住平行夹4后平行夹自动夹紧电缆。按下控制器中的启动按钮；平行夹带动电缆移动到设定长度后停止，压线机构2压紧电缆。三爪夹5移动到设定位置后将电缆加紧，旋转刀总成3自动完成剥皮工作。

作为优选，旋转刀切到预先设置好的切割深度时停止，旋转刀总成3、三爪夹5和平行夹4同时在滑移轨道上滑动，并利用旋转刀的立面将电缆外皮剥掉。

作为优选，剥皮完成后，压线机构2打开，取出电缆，三爪夹5和平行夹4分别自动回原点。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的用于大直径(直径>28毫米)电缆旋切式剥皮设备以及剥皮方法，不需要多名工作人员协同配合将电缆外皮手动撕开，仅需要一名工作人员即可完成相关工作，该操作过程不仅省时省力，效率高，且工作人员劳动强度很小，同时操作过程中不易因刀具使用不当或意外造成人员受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。