[发明专利]渐进式排液装置及热气融霜系统

说明书

本发明公开了一种渐进式排液装置及热气融霜系统，包括进液集管、浮球排液阀、液位检测器及排液电磁阀，进液集管设电磁阀排液开始线及电磁阀排液停止线，浮球排液阀连接于进液集管，用以将进液集管内的液体排出；排液电磁阀电性连接于液位检测器，排液电磁阀连接于进液集管；当液位检测器检测进液集管的液位高于或等于电磁阀排液开始线时，排液电磁阀启动并将进液集管内的液体排出；当液位检测器检测进液集管的液位低于或等于电磁阀排液停止线时，排液电磁阀关闭并停止排液。本发明实施例提供的渐进式排液装置及热气融霜系统，采用浮球排液阀和排液电磁阀配合进行排液的方式，排液速度快，使得在进行热气融霜时的融霜速度快，有利于节约能耗。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种渐进式排液装置及热气融霜系统。

背景技术

热气融霜是采用热气来对蒸发器上的霜层进行融化的方式，其具体使用过程是：首先中断蒸发器的供液并关闭蒸发盘管的回气口，然后提供高压气体，利用蒸发盘管内的压力及高压气体使蒸发盘管表面的霜层融化。

目前，冷链物流冷库中的制冷系统采用热气融霜的方式是最为普遍的，因为除了经济实用节能外，用热气融霜的方式，由于热气是系统运行的一个副产品，因此能够循环使用。

然而，由于在进行热气融霜之前蒸发器内本身还残留有一些制冷剂存液，同时，在热气融霜过程中，高压气体在融霜过程中放热被液化变成制冷剂液体并遗留在蒸发器内。如果在融霜过程中没有对这部分液体进行排液，则不容易对蒸发器进行融霜，融霜时间慢，并且还需要通入更多的高压气体，造成高压气体的浪费，无法满足快速融霜及节能的要求。

发明内容

本发明实施例公开了一种渐进式排液装置及热气融霜系统，以解决在目前的热气融霜系统中的排液速度慢且耗能较高的问题。

本发明实施例第一方面公开了一种渐进式排液装置，应用于热气融霜系统中，所述热气融霜系统包括蒸发装置，所述蒸发装置内设有进液集管，所述进液集管用以通入液体，所述进液集管上设置有电磁阀排液开始线及电磁阀排液停止线，所述电磁阀排液开始线高于所述电磁阀排液停止线设置；

所述渐进式排液装置包括：

浮球排液阀，所述浮球排液阀管道连接至所述进液集管，用以在所述进液集管内有液体时排出所述液体；

液位检测器，所述液位检测器用于检测所述进液集管的液位；以及

排液电磁阀，所述排液电磁阀电性连接于所述液位检测器，且所述排液电磁阀管道连接于所述进液集管；

当所述液位检测器检测所述进液集管的液位高于或等于所述电磁阀排液开始线时，所述排液电磁阀启动并将所述进液集管内的液体排出；

当所述液位检测器检测所述进液集管的液位低于或等于所述电磁阀排液停止线时，所述排液电磁阀关闭并停止排液。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第一方面中，所述浮球排液阀包括第一进液口及第一排液口，所述第一进液口靠近所述进液集管的底部设置，且所述第一进液口通过第一排液管道与所述进液集管连接，所述第一排液口通过第二排液管道将所述液体排出。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例的第一方面中，所述浮球排液阀包括具有所述第一进液口及第一排液口的阀体、设于所述阀体内的浮球及封设于所述第一排液口处的阀杆；

当所述进液集管的液体通过所述第一进液口进入所述阀体内时，所述浮球受所述液体的浮力作用向上运动，并带动所述阀杆向上运动，以使所述阀杆远离所述第一排液口，此时，所述阀体内的液体从所述第一排液口排出；

当所述阀体内的液体排出后，所述浮球受其自身的重力作用向下运动，并带动所述阀杆向下运动，以使所述阀杆重新封设于所述第一排液口处，此时，所述第一排液口停止排液。