[发明专利]手电钻的拉杆深度尺

说明书

技术领域

本发明与电动工具有关，具体是指一种手电钻的拉杆深度尺。

背景技术

手电钻是施工加工维护等作业场所常用的一种打孔工具，为了使得打出的孔的深度能够掌握和控制，人们在手电钻上附加了包含一长杆状尺杆的测量装置，尺杆平行于钻头的轴向，尺杆可以靠人手的操作藉其所依托的杆座来纵向的进出伸缩移动，具体的使用方法一般是这样：人们会首先选配装置好钻头，这时钻头的伸出长度是固定了的，接着使用者会一手握住手电钻一手捏住尺杆或进或出的操作使其外端头等齐于钻尖，如要求钻孔深度为3cm则操作尺杆退后3cm,即在尺杆等齐于钻尖时尺杆相对于其杆座有一个长度数值待尺杆退后到要求的钻孔深度尺寸后即停止尺杆的退后，此时，尺杆外端即前端据钻尖的距离也就是钻深要求的距离尺寸，钻孔操作开始后钻头钻入工件直到尺杆的前端触及到与孔口同在的工件表面，这样就实现了整个定深的打孔操作过程，此装置的尺杆为整个的一根，其长度几乎等于手电钻的机体长度，在无需掌控钻深的情况下较长的尺杆凸立于机体外部，给人的感觉似是多余，有时也会因机体的整体轮廓尺寸加大而在具体的操作中碍事，如能适当的减少尺杆的长度尺寸或是减少整体的大小又能不影响钻深的标识参照要求则是人们十分需要的，也是深度尺装置的一种有益改进。

发明内容

本发明的目的便是提供一种手电钻的拉杆深度尺，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含机座和拉杆，所述拉杆在其根部即最粗节拉杆的下端成左右对称状的固定连接一横轴，横轴由弹簧钢片卷成留有豁口的椭圆形而成，横轴与处于其两端部位的机座通过穿进机座上的与横轴相匹配的椭圆形轴孔中过盈配合的连接；所述拉杆由粗到细各节上配装的卡片的曲率由小逐渐变大，拉杆上的长度标识数字由小到大的设置顺序起始于梢节拉杆的根部向上到此节拉杆的顶端附近后再接续于次细节拉杆的根部向上直到此节拉杆的顶端并以此类推的设置。

本发明的有益效果是：可以把深度尺的长度大大缩小。

附图说明：

图1是本设计的一种应用举例的正视图（深度尺拉杆未被使用呈向后回缩状）。

图2是本设计深度尺的正视图（各节拉杆处于完全回缩状）。

图3是本设计拉杆深度尺完全伸出状态的正视图（含长度标示）。

图4是机座的侧视图（含轴孔、横轴）。

图5是由粗到细的各节拉杆与其配装的曲率不同的卡片的横截面示意图。

各图中，1为手电钻，2为拉杆，3为机座，4为横轴，5为轴孔，6为梢节拉杆，7为长度标示，8为粗接拉杆，9为卡片。

具体实施方式：

下面结合附图对本设计作进一步说明。

如图2、图3、图4、图5所示，本设计的拉杆深度尺包含机座3和拉杆2，拉杆2为一种由多节粗细渐变的薄壁管和各节管子上相匹配的弹簧卡片组装穿套衔接而成的管子组件，它可以缩为很短也可以拉成较长，可依据具体的使用场合来调节使用，在其根部即最粗节拉杆8的下端成左右对称状的固定连接一横轴4，横轴4由弹簧钢片卷成留有豁口的椭圆形而成，横轴4与处于其两端部位的机座3通过穿进机座上的与横轴相匹配的椭圆形轴孔5中过盈配合的连接，横轴在受到外力作用发生相对于机座的旋转运动即横轴的椭圆相对于轴孔的椭圆发生相对运动时，横轴4与轴孔5的相互配合会产生这样的作用特点：当运行到横轴椭圆上的长短半径重合于轴孔椭圆上的长短半径时二者的相互结合位置会保持一个较稳定的状态，藉此可对横轴及其上的拉杆的朝向或位置进行调节，如图2、图4所示；在拉杆2上，由粗到细各节上配装的卡片9的曲率由小逐渐变大，即各节拉杆间的结合紧张程度由粗到细逐渐变小（卡片9的曲率小意味着其贴合内外拉杆管壁圆周的程度较低而在内外拉杆间的撑紧程度较高），如此设置会产生这样的运动效果：当操作梢节拉杆向外前伸完全拉出各节拉杆或向后回缩完全回缩各节拉杆时梢节拉杆总是会首先完全伸出然后次细节的拉杆再依次完全伸出或梢节拉杆完全回缩后次细节的拉杆再依次的完全回缩并以此类推而不会有其他的先后伸出秩序，如图3、图5所示，这种粗细节拉杆依次完全前伸或依次完全回缩而不会秩序混乱的伸缩的拉杆组件设计对于本设计的拉杆深度尺有效的发挥作用是必要的，否则则是不能正常工作的；拉杆2上的长度标识7数字由小到大的设置顺序起始于梢节拉杆6的根部向上到此节拉杆的顶端附近后再接续于次细节拉杆的根部向上直到此节拉杆的顶端并以此类推的设置，如图3所示，梢节拉杆的长度标示数字共为8个刻度即为0—8cm，次细节的拉杆则为9—16cm，以此类推并最好每节所设置的刻度标示都同样长;按如图1所示举例将拉杆深度尺装置在手电钻1的机体前端附近，拉杆的轴向平行于手电钻主轴的方向，无需使用深度尺时可如图1所示状的将拉杆深度尺收缩置放（拉杆朝向后）；需要使用时，则操作拉杆旋转180°角使得拉杆朝向钻尖的方向，如前述横轴与轴孔椭圆的紧张配合作用会使得拉杆朝前朝后的位置状态都较稳定从而有利于拉杆的操作和使用，操作者会首先前拉梢节拉杆6，拉杆由细到粗会依次向前完全伸出直到等齐于钻尖部位，然后根据孔深的尺寸要求来回缩拉杆，即用手捏住梢节拉杆的顶端依次回收拉杆，此时，如果因钻头的长度较小以至于连梢节的拉杆也未完全拉出就可以达到等齐钻尖的情况（不会出现或极少会出现），就需要操作者观察梢节拉杆等齐和回缩时梢节拉杆与次细节拉杆间接茬处的长度标示数值变化来掌控确定；如果钻头较长，需要伸出梢节拉杆及其下的拉杆才能等齐于钻尖，则同样的是操作梢节拉杆回缩钻深设定的长度尺寸，比如孔深要求3cm，则梢节拉杆6就回缩3cm，通过梢节拉杆与次细节拉杆之间的接茬处的长度标示为3来确定，如果回缩长度超过梢节设定的长度数值则会在梢节完全回缩后接续的回缩次细节拉杆，同样的是通过次细节拉杆与第三细节拉杆之间的接茬处的长度标示数值来确定，以此类推，就如同原设计的尺杆一样的起到参照掌控孔深的作用，粗细节拉杆依次前伸或依次回缩的拉杆组件设计为其有效的发挥作用提供了充分保障。不难看出，将深度尺的尺杆由整个的一节换为多节粗细渐变的拉杆的设计减小了深度尺的体积，还可以在无需使用时转换位置，是深度尺装置的一种有益改进。