[发明专利]组装体的制造方法以及组装体

说明书

技术领域

本发明涉及组装体的制造方法以及组装体，在该组装体中，芯材穿过对膜进行卷绕而成的卷绕体。

背景技术

在锂离子二次电池的内部，正极与负极被多孔质的隔膜所分离。在锂离子二次电池的制造中，使用将该隔膜卷绕到圆筒形状的芯体而成的隔膜卷绕体。隔膜卷绕体在输送或保管时组装为组装体。组装体是芯材穿过隔膜卷绕体的芯体的结构。

图17(a)是表示以往的组装体的结构的图。如图17(a)所示，在组装体260中，柱状的芯材230穿过设置在多个隔膜卷绕体210中的每一个的轴孔208a。在芯材230的两端分别安装有保护装置220。保护装置220为板状，在中央部具有开口部。芯材230的两端分别插入到保护装置220的上述开口部，从而被保护装置220支撑。

在专利文献1公开了一种包装装置，通过自动地将多个隔膜卷绕体和隔离件交替地插入芯材，从而制作组装体。根据该包装装置，可组装在多个隔膜卷绕体之间配置有隔离件的组装体。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-274922号公报(2010年12月9日公开)

图17(b)是表示对组装体260施加了外力时的情况的图。

芯材230插入到设置在隔膜卷绕体210的芯体的轴孔208a。考虑到该组装时的误差，隔膜卷绕体210的轴孔208a的直径设计得比芯材230的外径大一定程度。

因此，如果隔膜卷绕体210之间的间隙宽，则如图17(b)所示，当对组装体260施加振动、冲击等外力时，隔膜卷绕体210会和与该隔膜卷绕体210相邻的其他隔膜卷绕体210接触并摩擦。因此，隔膜卷绕体210会变形。特别是，当卷绕在芯体的隔膜12与相邻的隔膜卷绕体210接触并摩擦时，有时隔膜12会变得不能使用。

在专利文献1所记载的组装体中，在被芯材支撑的隔膜卷绕体之间设置有隔离件。因此，能够在一定程度上填补隔膜卷绕体之间的间隙。

但是，在专利文献1中，没有对隔离件的材质进行任何讨论。在隔离件由硬的材料构成的情况下，隔膜卷绕体与隔离件的摩擦力小。因此，在对组装体施加了外力时，依然不能防止隔膜卷绕体与隔离件摩擦。

此外，在隔离件由硬的材料构成的情况下，当隔离件与隔膜卷绕体的芯体或隔膜摩擦时，容易产生异物。当异物附着于隔膜时，有时隔膜会变得不能使用。

发明内容

发明要解决的课题

本发明正是鉴于上述的问题点而完成的，其目的在于，得到一种即使在输送时等施加外力也能够对膜进行保护的组装体的制造方法以及组装体。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述的课题，本发明的组装体的制造方法的特征在于，包括：将柱状的芯材插入到在芯体卷绕有膜的多个卷绕体的轴孔以及由具有柔软性的材料构成的至少一个第一缓冲件的轴孔，使得上述卷绕体和上述第一缓冲件交替地配置的工序。

为了解决上述的课题，本发明的组装体具备：多个卷绕体，在芯体卷绕有膜；第一缓冲件，介于上述多个卷绕体之间，且由具有柔软性的材料构成；以及柱状的芯材，插入到上述多个卷绕体的轴孔和上述第一缓冲件的轴孔，且对上述多个卷绕体和上述第一缓冲件进行支撑。

发明效果

本发明实现如下效果，即，得到即使在输送时等施加外力也能够对膜进行保护的组装体的制造方法以及组装体。

附图说明

图1是表示锂离子二次电池的剖面结构的示意图。

图2是表示图1所示的锂离子二次电池的详细结构的示意图。

图3是表示图1所示的锂离子二次电池的其他结构的示意图。

图4是表示将隔膜分切的分切装置的结构的示意图。

图5是表示图4所示的分切装置的切割装置的结构的图。

图6是表示本发明的实施方式1涉及的隔膜卷绕体的结构的示意图。

图7是表示本发明的实施方式1涉及的缓冲件的结构的示意图。

图8是表示本发明的实施方式1涉及的芯材的结构的示意图。

图9是表示本发明的实施方式1涉及的保护装置的结构的示意图。

图10是表示对本发明的实施方式1涉及的组装体进行组装的情况的图。

图11是表示本发明的实施方式1涉及的组装体的结构的图。

图12是表示通过捆扎带进行了捆扎的上述组装体的图。

图13是表示本发明的实施方式2涉及的组装体的结构的图。

图14是表示比较例涉及的组装体的结构的图。