[发明专利]金属粉末制造装置在审
申请号: | 201710063351.0 | 申请日: | 2017-01-26 |
公开(公告)号: | CN107096921A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 兼田裕树;赤泽敏树 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 田喜庆,吴孟秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 制造 装置 | ||
1.一种金属粉末制造装置,其特征在于,具有:
熔融金属供给部,用于供给熔融金属;
筒状体,包括设置于所述熔融金属供给部的下方的上部和设于所述上部的下方的下部;
流体喷射部,向从所述熔融金属供给部供给的熔融金属喷射流体,使所述流体在所述上部内或所述上部的上方与所述熔融金属冲突;以及
冷却液流出部,使冷却液沿着所述筒状体的所述上部的内周面流出,
其中,所述筒状体的所述上部的轴线与铅垂线所成的角度为0°以上20°以下、且所述筒状体的所述下部的轴线与铅垂线所成的角度为0°以上20°以下,
所述筒状体的所述下部的最小的内径为所述上部的内径的15%以上85%以下。
2.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述筒状体包括内径朝下方连续减少的部分。
3.根据权利要求1或2所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述上部在铅垂方向上的长度为所述上部的内径的1倍以上7倍以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述下部在铅垂方向上的长度为所述上部的内径的2倍以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,所述金属粉末制造装置包括:
设于所述上部的内部且侧方以及下方被由所述冷却液构成的冷却液层包围的空间。
6.一种金属粉末制造装置,其特征在于,具有:
熔融金属供给部,用于供给熔融金属;
筒状体,设置于所述熔融金属供给部的下方,并包括在所述筒状体的内周面上形成有螺旋状的槽的部分;
流体喷射部,向从所述熔融金属供给部供给的熔融金属喷射流体;以及
冷却液流出部,使冷却液沿着所述筒状体的所述部分的内周面流出,
其中,所述筒状体的所述部分的轴线与铅垂线所成的角度为0°以上20°以下,
所述槽以及所述冷却液流出部构成为,使任意的物体在重力的作用下沿所述螺旋状的槽移动而从铅直上方观察所述物体的移动情形时的所述物体的旋转方向与从铅直上方观察使所述冷却液沿所述筒状体的所述部分的内周面流出的情形时的所述冷却液的旋转方向彼此相同。
7.根据权利要求6所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
与所述筒状体的轴正交的平面和所述槽所成的角度等于所述平面和所述冷却液的流出方向所成的角度。
8.根据权利要求6或7所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述槽的宽度为所述筒状体的所述部分的内径的0.01%以上1%以下。
9.根据权利要求8所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述槽的深度为所述槽的宽度的10%以上500%以下。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述槽的横截面形状为三角形或半圆形。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述筒状体包括:
由所述部分构成的上部;以及
与所述上部的下端连续设置的下部,
所述下部以所述下部的轴线与铅垂线所成的角度大于所述上部的轴线与铅垂线所成的角度的方式相对于所述上部倾斜。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的金属粉末制造装置,其特征在于,
所述流体为不活泼气体。
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