[发明专利]串联式纳米智能工作站研磨工艺及应用该工艺的工作站系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化技术装备系统领域，属于砂磨机智能控制技术领域及精细化工产品的制作方法与设备，具体说是串联式纳米智能工作站研磨工艺及应用该工艺的工作站系统。

背景技术

砂磨机在材料超细化和分级领域中赢得了科研者、企业主的美誉，随着新能源、新材料产业异军突起，市场对上述机器的需求量的急速加大，而其性能和品质的要求也日趋严格，特别是欧美等发达国家有着更严格的要求，因此，对物料的研磨工艺也要求越来越严格。目前，市场上针对研磨工艺细化的方案一般是先采用一台盘式砂磨机或棒销式砂磨机进行粗磨，然后采用不同功率的同类型的一台或几台砂磨机进行精磨。这种方案不仅设备需求的场地较大，而且生产效率较低，能耗较大。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可提高生产效率、减化生产工艺流程及节省占地空间的串联式纳米智能工作站研磨工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：串联式纳米智能工作站研磨工艺，包括工作站的砂磨机机架，所述机架上设置有多个研磨装置，该工作站研磨工艺按以下步骤进行：

（1）将固体粉料和液体输送至搅拌罐内进行分散和混合均匀；

（2）将混合混匀的物料输送至其中一研磨装置内进行粗磨；

（3）将粗磨后的物料输送至另一个或多个研磨装置内进行精磨；

（4）对精磨后的物料进行检测，并收集精磨后合格的物料；

（5）将精磨后不合格的物料再次输送至所述另一个或多个研磨装置内研磨至合格。

作为优选，所述其中一研磨装置为盘式结构研磨装置、涡轮结构研磨装置、棒销式研磨装置或组合体研磨装置，所述另一个或多个研磨装置为盘式结构研磨装置、涡轮结构研磨装置、棒销式研磨装置或组合体研磨装置。

作为优选，所述其中一研磨装置为盘式结构研磨装置，另一个或多个研磨装置为棒销式研磨装置或组合体研磨装置。

上述方案将多个研磨装置集成在一个机架上，可大大节省设备的占地面积，节省空间，而且物料输送路径短，可提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明还提供一种应用上述工艺的工作站系统，所述机架上侧设置所述多个研磨装置，机架下侧设置有一个驱动电机，该驱动电机分别通过皮带驱动多个研磨装置旋转工作。

作为优选，所述机架上侧设置有轴承座组件，每一研磨装置一端设置有进料端盖，多个进料端盖均固定安装在所述轴承座组件上。

作为优选，所述多个研磨装置另一端均为出料端，待研磨的物料通过物料泵经所述其中一研磨装置的进料端盖进入该研磨装置的研磨桶内进行粗磨，粗磨后的物料从该研磨装置另一端流入物料管，再从物料管经另一个研磨装置的进料端盖进入该研磨装置的研磨桶内进行精磨，然后从该研磨装置另一端收集精磨后的物料或从该研磨装置另一端输送至第三个研磨装置。

作为优选，所述多个研磨装置的研磨桶下侧设置有滚轮，所述机架上设置有导轨，所述滚轮可带动研磨桶沿导轨移动。

作为优选，所述多个研磨装置的研磨桶下侧设置有凹槽，凹槽一端下侧设置有与该凹槽相通的漏斗。

作为优选，所述机架上设置有机械密封储液罐，该储液罐分别向多个研磨装置的密封装置提供冷却密封装置的冷却液。

作为优选，所述储液罐上设有测量冷却液温度的温度表

从以上技术方案可知，本发明的工作站系统利用一台电机驱动多个研磨装置，可节约能耗。

附图说明

图1是本发明砂磨机的优选方式的结构示意图。

图2是图1的侧视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3详细介绍本发明：

串联式纳米智能工作站研磨工艺，包括工作站的砂磨机机架1，所述机架上设置有多个研磨装置2，该工作站研磨工艺按以下步骤进行：

（1）将固体粉料和液体输送至搅拌罐内进行分散和混合均匀；

（2）将混合混匀的物料输送至其中一研磨装置内进行粗磨；

（3）将粗磨后的物料输送至另一个或多个研磨装置内进行精磨；

（4）对精磨后的物料进行检测，并收集精磨后合格的物料；

（5）将精磨后不合格的物料再次输送至所述另一个或多个研磨装置内研磨至合格。在本发明中研磨装置的数量应根据物料最终达到的合格精度合理选择，避免能耗增加，导致成本增加。以下无特别说明，均以两个研磨装置为例，如采用三个或以上的研磨装置，物料的输送和研磨可参考两个研磨装置的方式。