[发明专利]成像设备

说明书

本发明涉及成像设备，由成像设备的控制部控制定影夹持部处的记录材料的传送速度，使得在用于将正被传送的记录材料的弯曲量维持在预定范围内的操作完成后直至记录材料的后沿离开转印夹持部为止的阶段期间，在转印夹持部和弯曲部检测装置之间正被传送的记录材料的一部分接触引导部件。

技术领域

本发明涉及对其可以采用电子照相方法或静电记录方法的成像设备，例如复印机和打印机。

背景技术

在电子照相型成像设备中，当在转印夹持部和定影夹持部之间记录材料的传送速度出现差别时，在一些情况下会产生缺陷图像。

也就是说，由于定影夹持部的定影辊或压辊的温度因大量通过记录材料或者大量通过次数而发生波动，热膨胀量根据情况而发生改变并且显现为外径的改变。因而，记录材料在定影夹持部处的传送速度发生改变，并且记录材料在转印夹持部处的传送速度存在差别。

如果定影夹持部的传送速度比转印夹持部的传送速度快，则在定影夹持部和转印夹持部之间记录材料被定影夹持部拉动，存在的担忧是，当在转印夹持部处将图像承载部件上的未定影图像转印至记录材料上时，在图像中会出现干扰。

另一方面，如果定影夹持部传送记录材料的传送速度比转印夹持部传送记录材料的传送速度慢，则记录材料开始在定影夹持部和转印夹持部之间松垂。上述记录材料松垂的状态在下文中将描述为“记录材料形成弯曲部”。当记录材料形成上述弯曲部时，如果弯曲部变得过大，则记录材料可能强烈地压在用于引导记录材料在转印夹持部和定影夹持部之间传送的传送引导件上并且被所述传送引导件摩擦。而且，如果过度地形成弯曲部，则记录材料在转印夹持部和定影夹持部之间波动并且会被传送路径的顶部摩擦。结果，转印在记录材料上的未定影图像受到干扰，并且产生了缺陷图像。

因而，提出了如下建议，即通过在转印夹持部和定影夹持部之间形成预定的弯曲部并且通过由此防止记录材料被拉动或松垂而抑制缺陷图像。

即，在定影夹持部和转印夹持部之间的传送引导件上设置用于检测记录材料的弯曲量的弯曲部检测传感器和用于打开/关闭弯曲部检测传感器的弯曲部检测标记。随后，根据弯曲部检测传感器的检测结果，定影夹持部的传送速度被切换至比转印夹持部的传送速度更慢的第一速度和比转印夹持部的传送速度更快的第二速度，并且弯曲量被维持处于预定范围内。通过这种弯曲部控制，当记录材料由转印夹持部和定影夹持部两者夹持/传送时，可以在保持弯曲量基本上恒定的同时形成图像(日本专利申请公开号No.H05-107966和日本专利申请公开号No.H07-234604)。

然而，由于转印夹持部和定影夹持部之间的弯曲量始终是基本上恒定的，例如如果这种弯曲部的尺寸设置成较大，则当记录材料的后沿离开转印夹持部时，在一些情况下，记录材料的后沿可能因记录材料的刚性而跳动。由于记录材料的这种跳动，存在的担忧是记录材料的图像表面可能受传输路径顶部等摩擦，并且引起缺陷图像。

为了解决记录材料的后沿跳动的这一问题，推荐的技术是将记录材料的弯曲部的尺寸设置为恒定的并且执行成像，并且切换定影夹持部的传送速度，使得在记录材料的后沿通过转印夹持部之前的预定时刻减小记录材料的弯曲部。结果，记录材料的后沿以记录材料的弯曲部较小的状态通过转印夹持部，并且防止了记录材料的后沿的跳动(日本专利号No.4136392)。

然而，需要响应于市场需求而处理各种介质，并且也需要处理较厚纸板上的成像。另一方面，需要减小成像设备的尺寸，并且在处理这些问题的过程中出现了新问题。

图8A和8B示出了在转印夹持部N1和定影夹持部N2之间记录材料P的状态的示例性视图。图8A和8B是用于描述本发明的问题，而非示出常规示例。因而，对于与本发明的实施例的组成部分相同的组成部分赋予相同的附图标记。为了促进减小设备的尺寸，需要使转印夹持部N1和定影夹持部N2更靠近彼此。由于使转印夹持部N1和定影夹持部N2之间的距离更靠近彼此，当从转印夹持部N1传送的记录材料P发生卷曲等时，记录材料的前沿不易于稳定且平滑地引入定影夹持部N2中。