[发明专利]一种大丝束聚丙烯腈预氧丝、大丝束碳纤维及其制备方法在审
申请号: | 201710064572.X | 申请日: | 2017-02-04 |
公开(公告)号: | CN108396548A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 张文礼;吴国忠;王谋华;刘伟华;张文发;李诚 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海应用物理研究所 |
主分类号: | D06M10/02 | 分类号: | D06M10/02;D01F9/22 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 薛琦;余化鹏 |
地址: | 201800 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯腈预氧丝 预氧化 大丝 制备 聚丙烯腈纤维 大丝束碳纤维 辐照吸收 电子加速器 碳纤维材料 辐照 辐照反应 碳化处理 放热量 剂量率 连续式 碳纤维 氧扩散 氧元素 总剂量 纤维 引入 | ||
1.一种大丝束聚丙烯腈预氧丝的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
(1)开启电子加速器后,使大丝束聚丙烯腈纤维进行连续式辐照反应;辐照吸收剂量率为50-2×106Gy/s,辐照吸收总剂量为20-3000kGy;
(2)辐照后的大丝束聚丙烯腈纤维在180-280℃下进行15-75min的预氧化,即得。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述大丝束聚丙烯腈纤维中的丙烯腈含量在85wt%以上;
所述大丝束聚丙烯腈纤维的单束纤维的根数在46000根以上;
步骤(1)中,所述电子加速器的电子束能量为0.05-5MeV;
步骤(1)中,所述连续式辐照反应采用下述方式进行:将大丝束聚丙烯腈纤维依次穿过前牵伸装置、束下传动装置、后牵伸装置和预氧化炉,牵伸所述大丝束聚丙烯腈纤维经过电子加速器的辐照窗进行辐照;所述牵伸的速度为0.5-50m/min,所述前牵伸装置、所述束下传动装置和所述后牵伸装置的速度比为1:(0.9-1.2):(0.8-1.3);
步骤(1)中,所述辐照吸收剂量率为5×104-1×106Gy/s;
和/或,步骤(1)中,所述辐照吸收总剂量为30-1000kGy。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述电子加速器的电子束能量为0.2-1.0MeV,较佳地为0.5MeV、2.0MeV或8.0MeV;
所述牵伸的速度为1-20m/min,较佳地为5-10m/min;
所述前牵伸装置、所述束下传动装置和所述后牵伸装置的速度比为1:(1-1.1):(0.95-1.1),较佳地为1:1:0.96、1:1:0.98或1:1:1;
步骤(1)中,所述辐照吸收剂量率为0.3×105Gy/s、0.5×105Gy/s或2×105Gy/s;
和/或,步骤(1)中,所述辐照吸收总剂量为100kGy、200kGy或4000kGy。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述预氧化在预氧化炉中进行,预氧化炉中温区的数量为2-8个;所述预氧化中,所述温区的牵伸比为1:(0.9-1.1);
步骤(2)中,所述预氧化的初始温度为190-201℃;
步骤(2)中,所述预氧化的时间为35-45min;
和/或,步骤(2)中,所述预氧化区间的温度为195-268℃。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述预氧化在预氧化炉中进行,预氧化炉中温区的数量为2-6个,较佳地为3个、4个或5个;所述预氧化中,温区的牵伸比为1:0.95、1:0.98或1:1;
步骤(2)中,所述预氧化的初始温度为195-205℃;
和/或,步骤(2)中,所述预氧化区间的温度为205-265℃。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的制备方法制得的大丝束聚丙烯腈预氧丝。
7.一种大丝束碳纤维,其由如权利要求6所述的大丝束聚丙烯腈预氧丝经碳化处理制得。
8.一种大丝束碳纤维的制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:将如权利要求6所述的大丝束聚丙烯腈预氧丝进行碳化处理,即得。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述碳化处理为先进行低温碳化处理,再进行高温碳化处理;
其中,所述低温碳化处理的条件为:温度400-700℃、时间5-20s;所述高温碳化处理的条件为:温度800-1600℃、时间5-20s。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述低温碳化处理的条件为:温度500-700℃、时间为10-15s;
和/或,所述高温碳化处理的条件为:温度900-1450℃、时间10-15s。
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