[发明专利]一种基于间接冷却的冶金料处理系统

说明书

一种基于间接冷却的冶金料处理系统，其特征是，包括主冷却装置、输送装置和破碎装置，主冷却装置包括主壳体、连通于主壳体上部的入料斗、由电机驱动旋转的转盘，主壳体的外表面上套有空心的循环水套，循环水套内通入冷却水，其两侧分别开有循环水入口和循环水出口，循环水入口连通循环水泵的出口，循环水出口连通循环水泵的入口；转盘设置在入料斗的下方；输料装置包括输料壳体和设置在输料壳体内的输送皮带，输料壳体的外表面上环绕有多圈循环冷却管，循环冷却管的一端与循环水泵的出口连通，另一端与循环水泵的入口连通。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体涉及一种基于间接冷却的冶金料处理系统。

背景技术

冶金废料带有巨大的热量，但是这部分热量很少有人利用起来，这就造成了很大的能量浪费。因此需要一种能有效回收热量的冶金料处理系统。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于间接冷却的冶金料处理系统。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种基于间接冷却的冶金料处理系统，包括主冷却装置、输送装置和破碎装置，主冷却装置包括主壳体、连通于主壳体上部的入料斗、由电机驱动旋转的转盘，主壳体的外表面上套有空心的循环水套，循环水套内通入冷却水，其两侧分别开有循环水入口和循环水出口，循环水入口连通循环水泵的出口，循环水出口连通循环水泵的入口；转盘设置在入料斗的下方；输料装置包括输料壳体和设置在输料壳体内的输送皮带，输料壳体的外表面上环绕有多圈循环冷却管，循环冷却管的一端与循环水泵的出口连通，另一端与循环水泵的入口连通。

本发明的有益效果为：通过循环水套和循环冷却管道的设置，使得冶金废料的能量得到回收，加大了能量利用效率。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是破碎装置的俯视整体示意图；

图3是破碎装置的正视整体示意图。

附图标记：冶金料破碎机固定破碎辊-1；冶金料破碎机可移动破碎辊-2；第一冶金破碎机圆板-3；第二冶金料破碎机圆板-4；左滑块卡合件-6；右滑块卡合件-7；冶金料破碎机后壳体-8；冶金料破碎机侧壳体-9；冶金料破碎机左破碎轴-10；冶金料破碎机右破碎轴-11；冶金料破碎机前壳体-12；冶金料破碎机主轴-13；传动皮带-14；齿轮箱-15；冶金料破碎钉-16；冶金料破碎机固定轴承座-17；冶金料破碎机可移动轴承座-18；滑动空间-19；左滑块连接件-20；卡位槽-21；冶金破碎机滑轨-22；右滑块连接件-23；末端固定螺母-24；冶金破碎机圆板连接弹簧-25；第一螺纹杆-26；破碎圆板连接板-27；通孔-32；螺孔-33；加长板-34；第三螺杆-35；承力弹簧-37；第二螺杆-39；环形滑槽-43；限位体-44；冶金料破碎装置-100；主壳体-101；入料斗-102；电机-103；转盘-104；循环水套-105；循环水入口-106；循环水出口-107；循环水泵-108；输料壳体-109；输送皮带-110；循环冷却管-111；冶金料破碎机电机-A；冶金料输料管-B；冶金料进料斗-C；冶金破碎机底部滑块-D；冶金破碎机推力滑块-E；滑动空间承力板-F；冶金料振动器-G；前螺帽-H；后螺帽-I。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。