[发明专利]一种应用中间包喂钢带装置的方法

权利要求书

1.一种应用中间包喂钢带装置的方法，其特征在于，所述喂钢带装置包括导向辊、支撑辊、驱动辊、减速机、电机、压紧液压缸及PLC；在中间包上方装有两对导向辊，两对导向辊内顶面处于同一垂直面上，导向辊后部设有一个支撑辊，支撑辊后部设有一对辊面为麻面的驱动辊，驱动辊通过减速机与电机连接，驱动辊的两端分别连接一压紧液压缸，电机和压紧液压缸均与编制有喂钢带控制程序的PLC相连：应用中间包喂钢带装置的具体方法和步骤为：

(1)在钢包长水口正下方对应位置的中间包包底上设置抗冲击用冲击板，在长水口内侧的中间包内分别设有挡渣坝和挡渣堰，在中间包浸入式水口的外部设有感应加热器，喂钢带装置设置在挡渣坝和挡渣堰另一侧的浸入式水口的上部，以浸入式水口轴线为圆心、半径为0～500mm的区域内；

(2)将待喂入的钢带装到喂钢带装置上，并对喂钢带装置进行检查确认；

(3)将装有钢液的钢包送至连铸机开浇位后，将钢包长水口安装在钢包上，随后打开钢包，将钢液注入到中间包中，注入到中间包中的钢液过热度按20～25℃进行控制；

(4)当中间包内的钢液量达到了正常要求范围时，对浸入式水口上方区域的钢液进行测温，得出钢液的过热度值；

(5)根据过热度值的大小确定喂入钢带量后，启动喂钢带装置，对钢液进行喂钢带作业；

(6)每隔3～5min对浸入式水口上方区域的钢液进行一次测温，根据温度的变化情况，在0～300m/min的喂入速度下调节喂入钢带量；

(7)在喂钢带作业时，连铸机的操作人员要观察结晶器内钢液面的变化情况，一旦浸入式水口出现絮流现象，立即启动电磁感应加热器，感应加热器以5000～10000Hz的电源频率对贴近浸入式水口内壁的钢液进行感应加热；当浸入式水口絮流现象消除后，再关闭电磁感应加热器。

2.根据权利要求1所述的应用中间包喂钢带装置的方法，其特征在于，所述钢带厚度为0.3～2.5mm，宽度为300～500mm，材质与所浇注钢液成分相同。