[发明专利]一种用于NO氧化的Pt‑Pd双金属催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂，其特征在于：包括载体，所述载体上涂覆有负载贵金属Pt和贵金属Pd的涂层，涂层包括锰-铝复合氧化物和分子筛，所述锰-铝复合氧化物中锰与氧化铝的质量比为1：9～99，所述涂层的涂覆量为80-180克/升，所述贵金属Pt和贵金属Pd的涂覆量为0.5-4.5克/升，贵金属Pt与贵金属Pd的质量比15～1：1。

2.如权利要求1所述的用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂，其特征在于：所述分子筛与锰-铝复合氧化物的质量比为1：3～10。

3.如权利要求1所述的用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂，其特征在于：所述分子筛为氢型β分子筛。

4.如权利要求1所述的用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂，其特征在于：所述载体为堇青石陶瓷蜂窝或铁铬铝金属蜂窝，所述载体的孔密度为200-600目/平方英尺。

5.权利要求1所述的用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）等体积浸渍法制备锰-铝复合氧化物：按锰元素与氧化铝的质量比为1：9-99分别称取硝酸锰和氧化铝粉体，按氧化铝的饱和吸附量配制硝酸锰水溶液，将所配制的硝酸锰水溶液滴加至氧化铝中并持续搅拌2～10小时，然后静置、陈化8～16小时，在100～160℃条件下烘干、850～950℃高温煅烧后得到锰-铝复合氧化物；

（2）涂层浆液的制备：按分子筛与锰-铝复合氧化物的质量比为1：3～10将锰-铝复合氧化物与分子筛分别加入至去离子水中搅拌形成浆液，锰-铝复合氧化物与分子筛的总质量与去离子水的质量比为2：3～8，然后采用球磨工艺处理浆液，控制颗粒D90为5-40μm，制得涂层浆液；

（3）根据载体上贵金属的涂覆量为0.5-4.5克/升计算贵金属的需要量，将含有贵金属Pt、贵金属Pd两种物质的前驱体溶液按照贵金属Pt与贵金属Pd的质量比15～1：1加入到涂层浆液中，搅拌均匀，形成最终浆液；

（4）将载体堇青石陶瓷蜂窝或铁铬铝金属蜂窝浸渍在最终浆液中，浸泡0.5～5min后取出，采用压缩空气将载体内部的通道吹通，吹扫时间为0.5～3min，然后将载体在100～170℃条件下干燥3～8小时，最后将载体在350～550℃条件下焙烧2～3小时，即得到用于NO氧化的Pt-Pd双金属催化剂。