[发明专利]全自动塑料管材热熔对焊机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材焊接设备的制造技术领域，特别是涉及一种全自动热熔对焊机。用于塑料管材焊接行业，实现塑料管材的全自动对焊。

背景技术

塑料管材因具有水流损失小、节能、低耗、保护生态、竣工便捷、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。现有的塑料管材焊接设备的自动化程度普遍较低，包括塑料管材的夹紧、切削和热熔仍需要人工操作手动完成。在操作过程中可能会产生偏差，操作者的不同焊接出来的接头的质量也会有所不同，效率较低。由于人工操作一致性差，效率低，自动化的焊接设备，焊接质量的稳定性便成为了重中之重。

本发明提供的技术方案克服技术难关，提供了一种合理的设计，实现了自动完成塑料管材的切削，热熔，对接的全自动塑料管材热熔对焊机。

发明内容

本发明提供全自动塑料管材热熔对焊机，具有结构紧凑，操作简单，效率高，模块化等特点，大幅度减少手动操作的方式，提高了焊接接头的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：本发明的一种全自动塑料管材热熔对焊机，包括固定平台、夹紧模块、移动式切管模块、移动式热熔模块；其特征在于：夹管模块安装在固定平台上，夹紧模块包括对称两组夹管直线机构、对称两组管材夹持机构，所述的对称两组管材夹持机构由对称下夹紧板、上加紧板、下夹紧模具、上夹紧模具、锁钩装置构成，对称两组夹管直线机构安装在固定平台上，对称两组管材夹持机构安装在对称两组夹管直线机构的执行端上。

根据本发明的一种实施方式，所述移动式切管模块安装在固定平台上，包括切管模块直线驱动机构、管材切削机构，所述的管材切削机构由切削电机、同步带结构、输出轴、刀片轮、切削刀片构成，切管模块直线驱动机构安装在固定平台上，管材切削机构安装在切管模块直线驱动机构的执行端上。

根据本发明的一种实施方式，所述移动式热熔模块安装在固定平台上，包括热熔模块直线机构、加热装置，所述的加热装置由加热板、加热板连接板、加热板安装板、加热板夹紧板构成，热熔模块直线机构安装在固定平台上，加热装置安装在热熔模块直线机构的执行端上。

附图说明

图1为本发明的总体结构的主视图。

图2为本发明的总体结构的俯视图。

图3为本发明的固定平台1、夹紧模块2、移动式切管模块3、移动式热熔模块4之间的位置关系示意图。

图4为本发明的夹紧模块2结构示意图。

图5为本发明的移动式切管模块3结构示意图。

图6为本发明的移动式热熔模块4结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的具体实施方式。

一种全自动塑料管材热熔对焊机，包括固定平台1、夹紧模块2、移动式切管模块3、移动式热熔模块4；其特征在于：所述夹管模块2安装在固定平台1上，夹紧模块2包括对称两组夹管直线机构5、对称两组管材夹持机构6，所述的对称两组管材夹持机构6由对称下夹紧板7、上加紧板8、下夹紧模具9、上夹紧模具10、锁钩装置11构成，对称两组夹管直线机构5安装在固定平台1上，对称两组管材夹持机构6安装在对称两组夹管直线机构5的执行端上。

所述移动式切管模块3安装在固定平台1上，包括切管模块直线驱动机构12、管材切削机构13，所述的管材切削机构13由切削电机14、同步带结构15、刀片轮16、切削刀片17构成，切管模块直线驱动机构12安装在固定平台1上，管材切削机构13安装在切管模块直线驱动机构12的执行端上。

所述移动式热熔模块4安装在固定平台1上，包括热熔模块直线机构18、加热装置19，所述的加热装置19由加热板20、加热板连接板21、加热板安装板22、加热板夹紧板23构成，热熔模块直线机构18安装在固定平台1上，加热装置19安装在热熔模块直线机构18的执行端上。