[发明专利]滑套规格检测装置

说明书

本发明公开了一种滑套规格检测装置。该滑套规格检测装置包括：能与球座接合的检测头，与检测头相连的能插入到滑套内的刻度杆，在将检测头与标准滑套球座相配合时，刻度杆上的刻度与标准滑套的球座的轴向位置相对应。根据本发明的检测装置，通过检测待测滑套球座的轴向位置，就能方便且准确地判断该待测滑套在压裂管串中的级数。

技术领域

本发明涉及石油天然气开发领域，特别是涉及一种滑套规格检测装置。

背景技术

目前，在地层多段压裂施工过程中，通常采用由多级串联的滑套形成的压裂管串。在这些滑套内各自地设置有球座，这些球座的尺寸顺次呈级差式结构，以使得所投入的密封球能顺利地到达并密封式接合在尺寸相应球座上。

在球座加工完成并装配在滑套中后，在施工现场将滑套连接成压裂管串时，无法使用常规的测量工具深入到滑套内来测量球座尺寸，以判断该滑套在压裂管串中的级数。通常的做法是对每一个滑套进行投球检测。只有当比本级滑套球座小一级的密封球可以通过球座，且适用于本级滑套球座的密封球不可以通过球座，才认能确定该滑套在压裂管串中的级数。然而，这种方法非常不方便，例如，需要将每一个滑套的一端抬起，以使得密封球在重力的作用下运动。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种滑套规格检测装置。根据本发明的检测装置，通过检测待测滑套球座的轴向位置，就能方便且准确地判断该待测滑套在压裂管串中的级数。

根据本发明的滑套规格检测装置包括：能与球座接合的检测头，与检测头相连的能插入到滑套内的刻度杆；在将检测头与标准滑套球座相配合时，刻度杆上的刻度与标准滑套的球座的轴向位置相对应。

对于每种规格的滑套而言，其内部结构和尺寸是相同的，并且每种规格的标准滑套在压裂管串中的级数是预设定好的。在使用本发明的检测装置时，将检测装置插入到待测滑套内，直到检测头与球座接合。通过判断待测滑套的尾端边缘刻度杆上刻度是否对齐，就可以判断待测滑套是哪种规格的滑套，进而得知其在压裂管串中的级数(或判断出该待测滑套在压裂管串中的级数)。应注意的是，滑套球座在滑套内的轴向位置是预设定的，因此滑套球座的装配并不会对判断结果带来严重影响。简而言之，使用本发明的装置仅通过检测待测滑套的球座的轴向位置就可以准确地判断待测滑套在压裂管串中的级数(即，滑套应当安装在压裂管串的哪一级)，极大地简化了检测方法。

在一个实施例中，检测头的径向尺寸从头部到尾部逐渐增大。这样，可方便地将检测头(或检测装置)插入到滑套内。此外，这种形状的检测头还可以方便地与球座形成密封式接触，由此判断出该待测滑套在压裂管串中的级数的同时，检测头还可以模拟憋压球来检测球座的密封性。

在一个实施例中，检测头的头部的径向尺寸小于待用于压裂管串中的多个滑套中最小球座的内径，检测头的尾部的径向尺寸大于待用于压裂管串中的多个滑套中最大球座的内径。优选地，在一个实施例中，刻度杆上具有多个刻度，多个刻度分别与不同的标准滑套的球座的轴向位置相对应。由于检测头可以与不同规格的滑套的球座配合，而刻度杆上具有与不同规格的标准滑套的球座的轴向位置相对应刻度，因此可使用一个检测装置来检测多个滑套在压裂管串中的级数，这进一步简化了检测过程。

在一个优选的实施例中，检测头的形状为锥形，锥形的锥角为10°到20°。这种规格的检测头使得刻度杆上的多个刻度彼此之间具有较大的间隔，这样能够更准确地判断每个滑套在压裂管串中的级数。

在一个实施例中，刻度杆上的刻度以及球座的轴向位置均以相应标准滑套的尾端边缘为基准。

在一个实施例中，检测头与刻度杆为拆装式相连。这样，在装置的存放和运输期间，可将检测头、刻度杆拆开，以便于运输和存放。

在一个实施例中，检测头与刻度杆的材料为铝或铝合金。这样，整个检测装置的重量较轻、携带方便。