[发明专利]气动液压阀多功能执行装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及阀门控制技术领域，尤其是涉及气压传动阀门装置。

背景技术

气动液压阀装置(ZL200920136419.4)的发明已有多年，单一的气压传动即时启闭功能在实际生产生活中还存在许多不便，也不能满足各种器具上的多功能的应用与需求。因此希望能达到像电子智能控制多功能、多用途的节水产品，实现可定时、可调控的自闭的阀门，以此减少对电子产品的依赖，特别是在潮湿气较大及有腐蚀性气体的环境下使用，如公共厕所和化工生产设备上的应用，电子产品线路和元器件极易损坏、失控，影响生产和生活需要，所以很有必要发明一种无需电子线路控制的节水器具供水装置。

发明内容

本发明就是克服气动液压阀的即时启闭单一功能，研发出一种适用于多种工作状态需要的气压传动多功能执行装置，无需电子元器件，实现多功能、多用途的自动执行装置；其结构简单、工作稳定、维修方便、造价低廉。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的气动液压阀多功能执行装置包括：双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C三部件组成，用导气管将双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C依次串联在一个气路中。该装置由双向气压触发器A中的活塞在泵体往返运动中产生的双向压缩气体，通过导气管进入双联气体导流阀B，传输气体压力给气动液压阀C的气腔内，从而将气动液压阀C开启，通过设定泄压螺钉将气体排出气动液压阀C气腔，延时关闭，实现两次启闭气动液压阀C的功能。本装置结构适合于小便冲洗器的两次冲洗使用功能。

根据需要，也可给该装置有选择性地实现单独一次启闭，即取消双联气体导流阀B，选用单体气体导流阀②可实现施压时气动液压阀C启闭；本装置结构适合于洗手器龙头的使用功能；根据需要，还可以取消双联气体导流阀B，选用单体气体导流阀①可实现解压时气动液压阀C启闭。本装置结构适合于门碰式开门冲水的使用功能。

本执行装置结构也可适用于气体或液体功能需要。

附图说明

图1是本发明的气动液压阀多功能执行装置结构图

图2是本发明的单体气体导流阀结构图

图3是本发明的施压双联工作状态图

图4是本发明的解压双联工作状态图

图5是本发明的施压单体工作状态图

图6是本发明的解压单体工作状态图

图号说明

1泵体 2泵盖 3活塞 4活塞腔 50型密封圈 6推杆 7导管 8弹簧 9气嘴 10气嘴 11密封圈 12密封圈 13①气嘴 13②气嘴 14气嘴 15①单体气体导流阀 15②单体气体导流阀 16T型三通管 17 T型三通管 18①进气阀 18②进气阀 19①排气阀 19②排气阀 20气嘴 21气腔盖 22泄压螺钉 23导气管 24导气管 25导气管

具体实施方式

现结合附图说明和具体实施方式对本发明进一步说明。

现结合图1、图2对本发明作进一步的说明。本发明的气动液压阀多功能执行装置包括：双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C三部件组成，用导气管23、导气管24、导气管25将双向气压触发器A、双联气体导流阀B和气动液压阀C依次串连在一个气路中。进一步，所述的双向气压触发器A由泵体1、泵盖2、活塞3组成。泵盖2和泵体1用密封圈12密合，中间是活塞腔4，活塞腔4中设有活塞3、活塞3上0型密封圈5与活塞腔4滑动密合，活塞3一端有推杆6连接，推杆6穿出泵体1的导管7，推杆6与导管7之间有密封圈11滑动密封，活塞3另一端与泵盖2之间有弹簧8将活塞3推向泵体1导管7方向。在泵体1的两端各设有气嘴9和气嘴10与活塞腔4相通。气嘴9与气嘴13①，气嘴10与气嘴13②分别用导气管23、导气管24相连通。

进一步所述的双联气体导流阀B是在T型三通管17的直通管的两端各装有一个相同的单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②。每个单体气体导流阀(如图2所示)由T型三通管16为主体，直通的两端各设有进气阀18①和排气阀19①，进气阀18①与排气阀19①之间有气嘴13①。单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②的排气阀19①和排气阀19②一端与T型三通管17的直通管的两端相对连通，单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②的排气共同由T型三通管17的直角气嘴14排出。

进一步所述的本发明装置的气动液压阀C是在原专利“气动液压阀装置”(ZL200920136419.4)的结构基础上，仅在气腔盖21上增设一个泄压螺钉22。对气动液压阀C不在此赘述。