[发明专利]一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法

权利要求书

1.一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法，其特征在于：

该制备方法包括大轧制率轧制、常规轧制率降温轧制和热处理三个步骤；具体制备步骤如下：

(1)大轧制率轧制：将镁合金坯料夹在两块钢板之间，一起放进加热箱中加热，待镁合金坯料的温度升温至300～400摄氏度后，静置保温5～60分钟；然后将钢板和坯料一起推送至轧辊入口，进行大轧制率轧制，压下率为50～90％；

(2)常规轧制率降温轧制：将步骤(1)轧制后的试样去掉钢板，放入加热箱，待镁合金坯料的温度升温至300～400摄氏度后静置保温5～60分钟；进行1～3道次轧制，每道次压下率为2～20％；然后将此试样再次放入加热箱，待升温至250～350摄氏度后静置保温5～60分钟；进行1道次或2道次轧制，每道次压下率为2～20％；

(3)热处理：将步骤(2)轧制后的试样进行200～350摄氏度，30～180分钟的退火热处理，获得晶粒细小具有超塑性变形能力的镁合金板材。

2.根据权利要求1所述的一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法，其特征在于：

所述的大轧制率轧制中的压下率为65～85％。

3.根据权利要求1所述的一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法，其特征在于：所述大轧制率轧制过程中镁合金坯料的温度为320～380摄氏度，所述常规轧制率降温轧制过程中镁合金坯料的温度依次为320～380摄氏度、260～350摄氏度；所述的热处理温度为250～320摄氏度，时间为60～150分钟。

4.根据权利要求1所述的一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法，其特征在于：所述的镁合金包括AZ31、AZ61、AZ80、AZ91、AT82或ZK60镁合金。