[发明专利]一种用于激光熔覆粉末的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体干燥设备，尤其涉及一种用于激光熔覆粉末的干燥装置。

背景技术

激光熔覆技术是一种将金属粉末材料以粉体的形式经送粉装置输送到基体材料表面，然后通过激光照射逐渐烧结在基体的一种的新的增材制造方式。激光熔覆在很多要求较高、工作环境恶劣的场合已经替代传统的电镀工艺，广泛使用在设备需要进行防护的部位。激光熔覆粉体在存放或使用过程中极有可能会受潮，受潮后的熔覆粉体流动性不佳熔覆过程熔覆层易产生气孔、厚度不均、结合强度差等问题，甚至会造成激光头的损坏，影响激光熔覆的质量。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种用于激光熔覆粉末的干燥装置。本发明采用的技术手段如下：

一种用于激光熔覆粉末的干燥装置，包括干燥管、缸体、管型加热片和储粉缸；

所述干燥管包括位于所述缸体内的螺旋管，所述螺旋管的上端设有从所述缸体上端伸出的竖直进粉管，所述竖直进粉管的另一端设有进粉口，所述螺旋管的下端设有从所述缸体侧壁伸出的水平水蒸汽排出管，所述水平水蒸汽排出管上设有湿度探测器，所述螺旋管的下端管壁设有从所述缸体下端伸出的竖直出粉管，所述竖直出粉管的另一端设有与所述竖直进粉管的管壁连通的缸体外干燥管，所述缸体外干燥管与所述进粉口之间设有水平进风管Ⅰ，所述水平进风管Ⅰ上设有进风口控制阀门Ⅰ，所述竖直出粉管的管壁设有水平进风管Ⅱ，所述水平进风管Ⅱ设有进风口控制阀门Ⅱ，所述缸体外干燥管的下端管壁设有与所述储粉缸连通的竖直储粉管，所述竖直储粉管上设有储粉缸入口阀门Ⅰ，所述缸体外干燥管上设有储粉缸入口阀门Ⅱ，所述储粉缸入口阀门Ⅱ靠近所述竖直储粉管且位于所述竖直进粉管与所述竖直储粉管之间，所述水平水蒸汽排出管内设有滤网，所述滤网靠近所述竖直出粉管；

所述缸体外套接有所述管型加热片；

所述储粉缸的下端设有储粉缸出口。

所述缸体包括扣合而成的左缸体和右缸体；

所述左缸体包括上缸盖、下缸盖和位于所述上缸盖和所述下缸盖之间的半圆柱形缸壁Ⅰ；

所述上缸盖设有用于所述竖直进粉管穿过的凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ的槽壁设有滑道Ⅰ，所述凹槽Ⅰ的槽底与所述竖直进粉管的一侧管壁相匹配；

所述下缸盖设有用于所述竖直出粉管穿过的凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ的槽壁设有滑道Ⅱ，所述凹槽Ⅱ的槽底与所述竖直出粉管的一侧管壁相匹配；

所述右缸体包括与所述半圆柱形缸壁Ⅰ相匹配的半圆柱形缸壁Ⅱ，

所述半圆柱形缸壁Ⅱ的上端设有与所述凹槽Ⅰ相匹配的密封条Ⅰ，所述密封条Ⅰ上设有与所述滑道Ⅰ相匹配的滑条Ⅰ，所述密封条Ⅰ自由端的外壁与所述竖直进粉管的另一侧管壁相匹配，所述半圆柱形缸壁Ⅱ的下端设有与所述凹槽Ⅱ相匹配的密封条Ⅱ，所述密封条Ⅱ上设有与所述滑道Ⅱ相匹配的滑条Ⅱ，所述密封条Ⅱ自由端的外壁与所述竖直出粉管的另一侧管壁相匹配，所述半圆柱形缸壁Ⅱ设有所述水平水蒸汽排出管伸出的孔。

所述进粉口呈漏斗状，其小端与所述竖直进粉管连通。

所述储粉缸呈漏斗状，其大端与所述竖直储粉管连通，其小端为所述储粉缸出口。

所述管型加热片上设有测温热电偶，可以设定额定加热温度。

所述滤网上集成有密筛，能有效防止粉末随水蒸汽渗出滤网，所述滤网与所述水平水蒸汽排出管的内径相匹配且通过密封材料与所述水平水蒸汽排出管的内壁连接，与所述滤网相对应的所述水平水蒸汽排出管的管壁上设有滤网安装孔，在多次使用后所述滤网可通过所述滤网安装孔更换。

所述湿度探测器控制所述进风口控制阀门Ⅰ、所述进风口控制阀门Ⅱ、所述储粉缸入口阀门Ⅰ和所述储粉缸入口阀门Ⅱ的开关，除了通过所述湿度探测器控制各阀门外，还可人为操作控制各阀门。

所述左缸体与所述右缸体之间的缝隙、所述左缸体与所述竖直进粉管之间的缝隙、所述左缸体与所述竖直出粉管之间的缝隙，所述右缸体与所述竖直进粉管之间的缝隙以及所述右缸体与所述竖直出粉管之间的缝隙填充有密封材料，保证了干燥效果。

干燥前，所述进风口控制阀门Ⅰ和所述进风口控制阀门Ⅱ同时通入空气，同时所述管型加热片工作，将空气进行干燥加热，同时将装置内的空气加热，保证干燥的系统环境；