[发明专利]一种透明LED显示屏显示单元及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于LED显示屏领域，尤其涉及一种透明LED显示屏显示单元及其制备方法。

背景技术

随着LED电子显示屏行业的快速发展，并得到非常广泛的市场应用，多样化市场需求也越来越多, 现有采用最多的LED显示屏大多是通过将LED显示模块整块拼装在模组箱体上，然后固定安装在建筑物外表面或者建筑物的内部。但是上述传统的LED显示屏在安装于室内尤其是建筑物外表面时，会阻挡观看LED显示屏前或后另一侧的场景，影响建筑物内部的自然采光及客户体验；部分客户在CBD写字楼、商厦、会议展览中心、演艺舞台以及其他临街的商铺橱窗里使用的LED显示屏图片视频的同时希望显示屏不要阻挡光线或视线，需要使用这一特殊透明功能的LED显示屏产品。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种透明LED显示屏显示单元及其制备方法。

本发明所述的一种透明LED显示屏显示单元，包括PCB板、LED发光管和驱动芯片，所述驱动芯片设置有引脚焊盘；所述PCB板的板厚端面上等间距设置有若干个斜面；所述斜面上设置有焊盘；这样PCB板的厚度方向位于LED 发光管的后方，而不是板面位于LED 发光管的后方，PCB板的板面不会阻挡光线通过，从而实现光线的高通透率，达到透明效果。所述驱动芯片引脚焊盘经PCB板内置线路与前述焊盘相电连接；所述LED发光管焊接于前述焊盘上。使该LED发光管的管脚通过PCB板线路与驱动芯片连通，由驱动芯片控制LED发光管的发光，这样就形成了LED显示屏的显示，可显示图片视频信息。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元，所述PCB板的板厚端面上的斜面包括依次连接的上斜面、垂直面和下斜面；所述焊盘设置于上斜面和下斜面上，用于焊接LED发光管的管脚。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元，所述PCB板的板面方向垂直顶部发光的表贴LED发光管的底面。这样可以使光线的通透率最大，使用本显示单元可以保证生产出的 LED 显示屏在高密度像素情况下仍然具有很高的光线通透率，达到透明效果。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元，所述上斜面和下斜面与垂直面的夹角均为1-5°。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元，所述上斜面和下斜面在垂直方向上的高度分别占PCB板（2）厚度的20-45%。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元的制备方法，包括如下步骤：

1）在PCB上设置腰形孔，使用铣刀分别铣削该腰形孔的上下两端，使其成为上下两端带有斜度的腰形孔，使得腰形孔的两端各形成一段斜面及锥形面；每一组的腰形孔的数量与LED发光管的管脚数量相适应，两个或三个腰形孔对应一只LED发光管的管脚，然后金属化该孔，且该金属化的孔与驱动芯片引脚焊盘通过PCB内置线路相连通；

2）将PCB板通过铣削方式从腰形孔的对称轴上加工分开，然后将金属化腰形孔的中间部分的金属层铣削掉，将斜面部分的金属层保留，通过这种方式在电路板的板厚端面处的斜面上形成焊盘，作为焊接LED发光管使用；通过这种方式将PCB拼板通过铣削方式加工分开工序的分板后就可直接使用，无需其他更多的加工工序。降低了生产制造成本；

3）将PCB板固定设置于工装上，使用钢网印刷锡膏，通过高温回流焊接设备在其板厚端面处斜面上的焊盘上焊接表贴 LED 发光管；这样PCB板的厚度方向位于LED 发光管的后方，PCB板的板面方向垂直于顶部发光的表贴LED发光管的底面，PCB板的板面不会阻挡光线通过，这样可以使光线的通透率最大，使用本显示单元可以保证生产出的 LED 显示屏在高密度像素情况下仍然具有很高的光线通透率，显示屏达到透明效果。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元的制备方法，步骤1）所述的斜面与原有腰形孔的表面成1-5°的夹角。

本发明所述的透明LED显示屏显示模块的制备方法，步骤1）所述的腰形孔两端的锥形部分的高度分别占PCB板厚度的20-45%。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元的制备方法，步骤3）所述的工装为一表面平行设置有若干凹槽的基板；所述凹槽的宽度与前述PCB板的厚度相匹配。将通过铣削分板后的PCB板统一放置排列的方式，使用对应的钢网印刷锡膏，用高温回流焊接设备进行焊接，提高了生产制备效率，同时降低了生产成本。

本发明所述的透明LED显示屏显示单元的制备方法，步骤1）所述的铣刀包括锥型铣刀和成型铣刀。