[发明专利]太阳能电池片栅线电极的丝网印刷方法

说明书

本发明涉及太阳能电池片生产技术领域，具体公开了太阳能电池片栅线电极的丝网印刷方法，包括：将网版沿栅线方向设置一定的偏移量，进行两次丝网印刷，使网布移动前后其网结对应所述电池片的位置错开，制得栅线电极。本发明方法能够有效的改善网结部分印刷造成的虚印现象，提升印刷质量，尤其适于细栅线的制备，操作简单易行，实施成本低。

技术领域

本发明涉及太阳能电池片生产技术领域，尤其是涉及太阳能电池片栅线电极的制备技术领域。

背景技术

目前，太阳能电池片正面栅线电极的制备主要采用丝网印刷方法，其原理为：利用网版上图形部分网孔透浆料和非图形部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷，见图1。具体地，先将基片固定于工作台上，印刷时在网版的网布上用刮刀在浆料部位施加一定下压力并平移，浆料被刮板从图形部分网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与网布和基片呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，由于网布与基片之间保持一定的间隙，使得印刷时的网布通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使网布与基片只呈移动式线接触，而网布其它部分与基片为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏基片。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时网布也脱离基片，工作台返回到上料位置，至此为一个印刷行程。

在太阳能电池片的印刷中，通常采用不锈钢丝网，网布由经线和纬线编织而成并固定于网框上，不锈钢丝线直径为16-40μm。网版上所需印刷图形通过在网布上涂覆感光乳剂，并经过曝光制作而得。

太阳能电池片丝网印刷过程中，栅线电极的线宽一般为20-60μm，现在随着太阳能电池工艺的进步，栅线宽度越来越窄，因此网布的网结在栅线图案区域中占的面积比例也越来越大。然而在印刷过程中，网结部分容易出现印虚、印不上的现象，导致栅线断线，影响电池电流的收集，现在网结对印刷的影响已成为丝网印刷中栅线进一步变窄的一个瓶颈。

为解决网结印虚的技术问题，现有技术主要有两种解决方案，一种是双次印刷，即用两个印刷机进行两次印刷，此方案对设备精密度要求很高，达到微米级别，并需要增加设备，设备投入和维护成本很大；第二种方法是改变丝网结构，如使用钢板网版直接在钢板上开口设置所需图形，但是由于钢板网版弹性较差，因此其使用寿命短，成本高，且很容易出现边缘印粗的现象，印刷质量不好控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供太阳能电池片栅线电极的丝网印刷方法，通过两次印刷，设定适合的网版偏移量，使两次印刷网结部分错开，能够有效的改善网结部分印刷造成的虚印现象，提升印刷质量，尤其适于细栅线的制备，操作简单易行，实施成本低。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：太阳能电池片栅线电极的丝网印刷方法，包括：

将所述电池片平行置于网版的网布下方，移动网版定位，使网布上的栅线电极图案与所述电池片位置相对应；

定位后，进行栅线的第一次印刷；

沿第一次印刷所得栅线的方向移动网版，使网布移动前后其网结对应所述电池片的位置错开，在第一次印刷所得栅线的上方进行栅线的第二次印刷，制得栅线电极；

所述网版沿栅线方向移动的距离为20-100μm。

可选的，所述网版内网布的张网角度为22.5°-45°。

优选的，所述网布的张网角度为30°。

优选的，所述栅线的设计线宽为20-40μm。

优选的，所述网布的规格为400目/英寸的不锈钢网布，丝径18μm。

所述网版沿栅线方向移动的距离为30μm。