[发明专利]一种超重力选矿机

说明书

本发明公开了一种超重力选矿机，包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水装置、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮，分选转盘为锥形结构，由底盘、转盘支座和若干个转盘衬板构成，转盘支座固定设置在底盘上，所述底盘与转盘主轴相连接；若干个转盘衬板拼接固定在转盘支座上；分选转盘与所述转盘主轴相连；尾矿罩内壁上设置有洗涤水装置和卸矿水管，尾矿罩的外壁上设置有精矿槽，精矿槽的开口朝向尾矿罩一侧，卸矿水管和中矿切取器设置在精矿槽顺时针方向的近端处，精矿槽顺时针方向的远端处设置有移动挡板，分选转盘内设置有给矿管。该装置结构合理、运行平稳、可连续工作以及容易实现设备大型化且分选效果好。

技术领域

本发明属于矿物分离技术领域，具体地说，涉及一种超重力选矿机，尤其涉及一种KGS超重力选矿机。

背景技术

目前，受到选矿技术水平的制约，微细粒矿物难以被回收利用，虽然有引进离心力增强细泥的沉降，国内外均发明了各种离心选矿设备，但由于受到其分选原理及结构的限制，这些离心选矿设备存在许多问题，因此，并不能够获得广泛应用。如今离心选矿设备主要存在的问题有以下几点：第一，不能连续工作，第二，存在严重的拉沟问题、第三，耗水耗电量大，第四，设备结构复杂，难以操作，第五，对基建要求很高，第六，难以实现设备大型化。现有离心选选矿设备存在的不能连续工作、结构复杂、耗水耗电量大等问题。

专利一种KGS选矿机(公开号：CN105536977A，申请日：2015.5.10)公开了一种KGS选矿机，如图1至图4所示，该选矿机包括机架1、电机2、转盘主轴3、精矿槽4、中矿切取器5、分选转盘6、给矿装置7、洗涤水装置8、卸矿水管9、尾矿罩10和皮带轮11，所述机架1一侧设有电机2，所述机架1另一侧设有转盘主轴3以及设置在转盘主轴3底部的皮带轮11，所述皮带轮11与所述电机2通过皮带相连，所述转盘主轴3顶部设有分选转盘6，所述分选转盘6与所述转盘主轴3相连，所述机架1顶部设有尾矿罩10，所述分选转盘6设置在尾矿罩10内部，所述尾矿罩10底部设有一定倾斜度，且最低点处接有尾矿排矿口，所述尾矿罩10一侧设有中矿切取器5以及设置在中矿切取器5一侧的精矿槽4，所述精矿槽4底部设有排料口。分选转盘6上设有给矿装置7、洗涤水装置8和卸矿水管9，所述给矿装置7、洗涤水装置8和卸矿水管9一端均置于尾矿罩10外部，所述分选转盘6的边沿高度在该长条形开口高度的中间位置，距离给矿点较近的开口的一端设有挡板装置，所述挡板装置由两块挡板构成，一块在开口的侧边上，另一块设置在在开口的底边上，沿底边具有一定长度，并略向开口倾斜，所述分选转盘6坡度角θ为50°～70°，所述机架1与所述尾矿罩10固定相连，所述中矿切取器5为弧形并带有开口的盒子，中矿切取器的底部为单向倾斜并在最低点处接有中矿排矿管，开口在靠近分选转盘6。

在实际应用过程中确实发现该设备可进行微细粒的高效连续分选，且工作稳定、耗水耗电量低。但该装置还存在以下问题：有部分微细粒脉石极易进入精矿，有部分精矿被排到尾矿中，使富集比和回收率有些降低，因此需要在设备结构上进一步改进，以获得更好的分选效果。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有离心选选矿设备存在的不能连续工作、结构复杂、耗水耗电量大的问题，提供了一种KGS选矿机，该装置结构合理、运行平稳、可连续工作以及容易实现设备大型化且分选效果好。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种超重力选矿机，包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水装置、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮，

分选转盘为锥形结构，由底盘、转盘支座和若干个转盘衬板构成，转盘支座固定设置在底盘上，所述底盘与转盘主轴相连接；若干个转盘衬板拼接固定在转盘支座上；分选转盘与所述转盘主轴相连；

尾矿罩内壁上且在分选转盘上方设置有洗涤水装置和卸矿水管，尾矿罩的外壁上设置有精矿槽，精矿槽的开口朝向尾矿罩一侧，卸矿水管和中矿切取器设置在精矿槽顺时针方向的近端处，精矿槽顺时针方向的远端处设置有移动挡板，分选转盘内设置有给矿管，给矿管的另一端设置于尾矿罩外侧。