[发明专利]AP1000蒸汽发生器墙体托架安装装置及方法

说明书

本发明属于核电设备安装领域，具体涉及一种AP1000蒸汽发生器墙体托架安装装置及方法。为了解决将AP1000蒸汽发生器的墙体托架与设备隔间墙体进行焊接固定时，存在两个托架板之间位置关系的不可控以及安装精度不高的问题，本发明公开了一种全新的AP1000蒸汽发生器墙体托架安装装置。该装置包括定位件、连接组件、支撑组件以及限位卡，通过定位件将两个托架板固定为一体，通过支撑组件对墙体托架进行安装位置的调整和固定。这样在焊接过程中不仅可以随时对墙体托架进行高度和角度的精准调整，保证墙体托架固定位置的精度，而且通过将两个托架板预先进行位置固定，从而减少焊接过程的变化量，提高焊接效率和安装位置的精度。

技术领域

本发明属于核电设备安装领域，具体涉及一种AP1000蒸汽发生器墙体托架安装装置及方法。

背景技术

AP1000蒸汽发生器的支撑由1个垂直支撑和5个横向支撑组成，横向支撑包括下部横向支撑组件、中部横向支撑组件和上部横向支撑组件3层，并且这些横向支撑组件都是通过墙体托架固定在蒸汽发生器设备隔间的内墙体上的。

结合图1所示，AP1000蒸汽发生器中下部横向支撑组件和中部横向支撑组件的墙体托架1包括两个独立且结构相同的托架板11以及销轴孔12。其中，两个托架板11之间的平行间距公差要求为±1.6mm，并且托架板11的连接端与设备隔间墙体2之间成74.6°夹角固定连接。两个销轴孔12的轴线要求保持对齐，以便于穿设销轴，实现墙体托架1与下部横向支撑组件和中部横向支撑组件中的其他结构的连接。

在常规核电站M310堆型中，设备隔间墙体是采用混凝土直接浇筑而成的，并通过预埋螺栓柱脚的方式将横向支撑组件与设备隔间墙体进行精准固定连接。但是，在AP1000核电站中，蒸汽发生器的设备隔间墙体2采用了表面为金属板的模块化结构，这样托架板11需要通过焊接的方式与设备隔间墙体2进行固定连接。

然而在完成设备隔间墙体2的安装，对托架板11进行焊接固定时发现存在以下问题：1、由于设备隔间墙体2采用表面为金属板的模块化结构，通过焊接组装后其表面存在不同程度的扭曲和凹凸变形。此时，托架板11与设备间隔墙体2之间的焊接面不平整，焊接缝隙不规则，在焊接过程中对托架板11产生的焊接力不均，使两个托架板11与设备隔间墙体2之间的固定位置和角度发生不规则的随机变化，导致两个托架板11之间的位置关系不可控，无法满足设计要求。2、在焊接过程中，借助吊装设备对托架板11进行焊接位置的固定，这样在吊装过程以及焊接过程中都无法对托架板11的位置和角度进行精准调整，影响墙体托架1的安装精度。

发明内容

为了解决将AP1000蒸汽发生器的墙体托架与设备隔间墙体进行焊接固定时，由于墙体托架与设备间隔墙体之间焊接面的不规则而导致两个托架板之间位置关系的不可控，以及无法对墙体托架进行精准调整而影响墙体托架安装精度的问题，本发明提出了一种全新的AP1000蒸汽发生器墙体托架安装装置，并且在该装置所在空间位置建立三维坐标系，其中沿墙体托架中两个销轴孔的轴线方向为x轴，沿墙体托架中托架板伸向设备隔间墙体的方向为y轴，垂直于x轴和y轴所在平面的方向为z轴。该装置包括：定位件、连接组件、支撑组件以及限位卡；其中，

所述定位件为三段结构，包括位于中间位置的定位块以及位于两端位置的连接块，并且沿所述定位件的x轴方向设有贯穿所述定位块和所述连接块的第一通孔；所示墙体托架中的销轴孔套设在所述连接块上，所述墙体托架中的托架板贴靠在所述定位件的端面上；所述定位块沿x轴方向的长度尺寸等于两个所述托架板相对面之间的间距尺寸，垂直于x轴的截面尺寸大于所述销轴孔垂直于x轴的截面尺寸；所述连接块沿x轴方向的长度尺寸小于所述销轴孔沿x轴方向的长度尺寸，垂直于x轴的截面尺寸等于所述销轴孔垂直于x轴的截面尺寸；