[发明专利]真空节能气缸排气系统

说明书

本发明提供了一种真空节能气缸排气系统，包括气源（1）、气源处理单元（2）、第一电磁阀（3）、真空发生器（4）、气缸（5）、气容（6）、工控机（7）、多个调速阀（8）、单向阀（9）、多个压力传感器（10）、消声器（11）以及第二电磁阀（12），所述气源（1）与第一电磁阀（3）连接，气源处理单元（2）设置在气源（1）与第一电磁阀（3）之间，第一电磁阀（3）还分别与真空发生器（4）和气缸（5）连接，真空发生器（4）还与气容（6）连接。本发明提供的真空节能气缸排气系统，利用气缸排气产生真空的气动回路，实现了参数化调节后的可控检测，达到很高的真空度，响应时间少。

技术领域

本发明涉及一种真空节能气缸排气系统，属于工业气压传动设备领域。

背景技术

当前我国经济规模和综合实力大幅增长，经济发展取得了举世瞩目的成就，但也付出了不小的能源资源和环境代价。制造业、甚至整个国民经济的发展面临资源、能源和环境的严重制约，未来20年制造业的增长，如果单纯依靠数量增长，这是资源、能源和环境所不能承受的。转变经济增长方式，走科学发展之路，已成为经济社会发展的迫切要求，同时也是实现节能降耗目标的根本途径。因此我国必须依靠科技进步，采取绿色制造技术，在提高产品质量和附加值的同时，努力降低资源和能源消耗，这是未来制造业的发展方向。在我国节能降耗已成为科学发展观的本质要求。 节能技术研究具有重要的现实意义，己成为工业中各行业的一个重要的课题。

气动技术是以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息，以实现生产机械化与自动化的一门技术。从70年代开始在工业自动化领域得到了越来越广泛的应用，至今已形成全球年销售额约110亿美元的市场规模，在中国年销售额达到近50亿人民币。在工业生产中占据了相当大的使用比例。但气动系统的工作介质——压缩空气的制造成本高，能量利用率相当低。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电。我国工业压缩机的耗电量2006年1800亿度，2007年高达2000亿度，约占全国总耗电量的6%。而GDP为我国1.6倍的日本的工业压缩机耗电量仅为400亿度。这说明我们迫切的需要大力提高压缩空气系统的能源利用效率。因此，气动系统的节能降耗越来越引起人们的关注。尤其在原油日益高涨、能源问题突出的今天，气动系统使用中浪费严重等问题也引起了人们的关注，如何提高压缩空气的利用率在我国正成为一个重要而迫切的课题。

其中，在工业生产中，以真空为动力源，作为实现自动化的一种手段，真空系统在许多方面得到了广泛应用，如完成搬运作业等。真空的产生一般有两种方法，一种是采用真空泵将容器内的空气抽出来产生真空，另一种为采用压缩空气，经过真空发生器内的喷嘴形成高速气流，将气体的压力能转化为气流的动能，因此在喷嘴出口处形成真空，从而产生真空抽吸的作用。后一种方法在自动化生产设备中的应用非常广泛。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种真空节能气缸排气系统。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

本发明提供了一种真空节能气缸排气系统，包括气源、气源处理单元、第一电磁阀、真空发生器、气缸、气容、工控机、多个调速阀、单向阀、多个压力传感器、消声器以及第二电磁阀，所述气源与第一电磁阀连接，气源处理单元设置在气源与第一电磁阀之间，第一电磁阀还分别与真空发生器和气缸连接，真空发生器还与气容连接，在真空发生器和气容之间设置有第二电磁阀，所述气源处理单元和第一电磁阀之间、第一电磁阀和真空发生器之间的连接处分别设置有压力传感器，这些压力传感器与工控机连接。

优选的，上述第一电磁阀和气缸之间设置有多个调速阀，调速阀分别连接工控机，在调速阀和工控机之间分别设置有压力传感器。

优选的，上述真空发生器还连接一消声器。

优选的，上述第二电磁阀连接一单向阀。

优选的，上述气容与工控机连接，中间设置一压力传感器。