[发明专利]一种345MPa级LP钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种345MPa级LP钢板的生产方法，所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板，LP钢板薄端的化学成分为化学成分一，其重量百分比含量为：C 0.03～0.06％；Si 0.4～0.6％；Mn1.00～1.60％；P≤0.020％；S≤0.015％；V 0.4～0.6％；Als 0.005～0.045％；其余为Fe以及不可避免的杂质；LP钢板厚端的化学成分为化学成分二，其重量百分比含量为：C 0.10～0.14％；Si 0.20～0.45％；Mn 0.40～0.60％；P≤0.020％；S≤0.015％；Ti 0.01～0.03％；V 0.6～0.8％；Als 0.005～0.045％；其余为Fe以及不可避免的杂质；LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡；所述LP钢板的屈服强度位于345～400MPa之间，-20℃冲击功≥100J；

所述的一种345MPa级LP钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)LP钢板由连铸钢坯轧制成型；连铸时，采用钢水罐一、钢水罐二2个钢水罐配合浇注，钢水罐一内的钢水具有化学成分一，钢水罐二内的钢水化学成分二，2罐钢水同时冶炼，其搬出温度和浇注温度一致，其中浇注温度为1530～1550℃；

2)2个钢水罐分别通过浇注水口连接钢水混合器，通过动态调整2个浇注水口的开度调整对应钢水罐的钢水流量；具体为：

开始浇注时，先将钢水罐一对应的浇注水口一全开，浇注1～3s将钢水罐二对应的浇注水口二打开到最小开度；浇注过程中，浇注水口一的开度由大逐渐减小，至浇注结束前1～3s关闭；浇注水口二的开度由小逐渐增大，至浇注结束前1～3s全开；浇注过程中保证钢水总流量符合浇注要求；

3)在钢水混合器中均匀混合后的钢水注入结晶器中进行浇注，得到从头部到尾部化学成分均匀变化的连铸钢坯；

4)将钢坯放入具有动态调整辊缝功能的轧机上进行轧制，得到LP钢板。

2.根据权利要求1所述的一种345MPa级LP钢板的生产方法，其特征在于，所述浇注水口为滑动水口。

3.根据权利要求1所述的一种345MPa级LP钢板的生产方法，其特征在于，所述钢水混合器为管状混合器，内壁设耐火材料层及向内凸起的螺旋状膛线，螺旋状膛线与内壁为一体结构，由耐火材料砌筑形成。