[发明专利]一种防氧化化学工业原料加工调配装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工反应设备相关技术领域，具体是一种防氧化化学工业原料加工调配装置。

背景技术

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；在化工原料的处理过程中，需要对其进行混合搅拌配制，但是以往的调配设备效果不理想，传统调配剂在添加过程中操作较为繁琐复杂，很难保证后续的溶液调配品质，而在长时间的罐内搅拌过程中期内腔中产生的气体直接排放到周围的大气中，一方面对环境卫生造成了污染，另一方面废气中含有的热量没能进行充分的利用而造成了一定的资源浪费，无论是原料调配罐还是调配剂处理桶在加工过程中，其内腔含有的空气越少越少以避免物料发生氧化，但以往配料罐考虑不够周全，导致物料发生失效的可能性很大，原料加工调配的配制效果严重受限，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防氧化化学工业原料加工调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防氧化化学工业原料加工调配装置，包括原料调配罐，所述原料调配罐的罐体内腔中心轴线上竖直插入有配制搅拌转轴，所述配制搅拌转轴的轴体设置为中空结构且其位于原料调配罐外部的轴体上一体套设有随动锥形轮齿，所述随动锥形轮齿的齿边上适配设置有主动锥形轮齿，所述主动锥形轮齿的轮芯中心处固定安装在主驱动电机的输出轴上，所述原料调配罐的内腔中、配制搅拌转轴的轴体底端处连通设置有弧形搅拌桨叶，所述弧形搅拌桨叶的内部同样设置为中空结构且在弧形搅拌桨叶的底侧面上均匀开设有若干个喷液通孔，所述配制搅拌转轴的中心空腔与弧形搅拌桨叶的中心空腔相互连通在一起，所述配制搅拌转轴的轴体顶端处通过旋转接头连接至调配剂输送管的一端，所述调配剂输送管的另一端插入调配剂处理桶的内腔中，所述调配剂输送管的管体上设置有抽液泵，所述调配剂处理桶的桶体顶侧壁中心位置处安装有小型驱动电机，所述小型驱动电机的输出端上设置有调匀转轴伸入调配剂处理桶的桶体内部，所述原料调配罐的罐体顶侧壁右侧位置处开设有热气抽出口且在热气抽出口上密封连接有热气排放管，所述热气排放管的管体上安装有一号抽气风机，所述热气排放管的管体另一端连通至气体升温室的底侧壁上，所述气体升温室的内腔右侧边位置处竖直设置有外腔氮气导入管，所述外腔氮气导入管的底端引出气体升温室的底侧壁且在管体端部通过第一抽气泵连接至氮气存放罐，所述外腔氮气导入管的管体顶端设置为具有一号封口板的封口结构，所述气体升温室的内腔左侧边位置处竖直设置有热气导出管，所述热气导出管的顶端引出气体升温室的顶侧壁且在管体端部一体连接有循环热氮输送管，所述热气导出管的管体底端设置为具有二号封口板的封口结构，所述外腔氮气导入管的管体左侧壁与热气导出管的管体右侧壁之间连通有氮气流通管，所述气体升温室的顶侧壁上设置有排气出口通道且在排气出口通道的内侧壁上设置有两层活性炭吸附层，所述循环热氮输送管的管体另一端一体连通有三通分流管的进口处，所述三通分流管的其中一个出口端向左通过一号充气管道连通至调配剂处理桶的桶体左侧壁上方位置处，所述三通分流管的另一个出口端向右通过二号充气管道连通至原料调配罐的罐体左侧壁上方位置处。

作为本发明进一步的方案：所述调配剂处理桶的桶体顶部左侧位置处设置有调配剂原液添加管。

作为本发明再进一步的方案：所述原料调配罐的罐体前侧壁上部位置处还设置有进料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述原料调配罐的罐体底部设置有排料管且在排料管的管体上设置有控料阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述氮气流通管从上到下共布置有四个。

作为本发明再进一步的方案：所述循环热氮输送管的管体上还设置有第二抽气泵。