[发明专利]一种触控显示面板及装置

说明书

技术领域

本申请涉及触控技术领域，更具体地说，涉及一种触控显示面板及装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示面板的应用越来越广泛，用户对于显示面板的功能和外观的要求也越来越多样化。为了满足用户的这一需求，集成压力检测功能和触控功能的显示面板应用而生。

现有技术中集成压力检测功能的方式通常为将触控电极复用为压感电极，参考图1，图1示出了现有技术触控显示面板100的结构示意图。触控显示面板100包括第一基板101、第二基板102、触控电极103、压感电极104和背光铁框105。其中，所述第一基板101和所述第二基板102相对设置，所述触控电极103复用为压感电极104，且位于所述第二基板102靠近所述第一基板101一侧表面。所述第二基板102和所述背光铁框105之间具有可形变层106，当用户在触控显示面板100表面施加压力时，压感电极104和所述背光铁框105之间发生形变。在触控检测阶段，用户手指触摸所述触控显示面板100时，如图1所示，所述触控电极103和用户手指之间会产生电容变化，通过此电容变化，可以检测到触控显示面板100发生触控的位置。但同时，由于手指触摸，所述触控电极103和接地的所述背光铁框105之间也发生了形变，所述触控电极103和所述背光铁框105之间的电容也会发生变化，如图1所示，触控显示面板100未被按压的部分也产生了电容变化量ΔC1，即产生了误报点，影响了触控检测的精确度。在压力检测阶段，用户手指按压触控显示面板100时，所述压感电极104和所述背光铁框105之间发生形变，从而使得压感电极104和背光铁框105构成的电容的电容值发生相应的变化，进而可以将所述压感电极104和背光铁框105构成的电容的电容值变化量换算为用户施加在触控显示面板100表面的压力值的大小，以实现压力检测功能。但同时，用户手指在按压所述触控显示面板100时，用户手指和压感电极104之间也会产生电容变化量ΔC2，这也影响了压力检测的精确度。综上所述，由于现有技术中的触控显示面板100的触控检测结构和压力检测结构不独立，在实现触控检测功能和压力检测功能时相互影响，降低了触控检测和压力检测的灵敏度，影响了用户使用触控检测和压力检测功能的用户体验。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种触控显示面板及装置，以更好的实现触控检测和压感检测功能，提升用户体验。

为实现上述技术目的，本申请实施例提供了如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括第一基板、第二基板、第一钝化层、触控电极、压感电极和背光铁框。其中，所述第一基板和所述第二基板相对设置。所述第一钝化层设置在所述第一基板和所述第二基板之间。所述触控电极位于所述第一钝化层远离所述第二基板一侧表面且呈阵列分布；所述压感电极位于所述第一钝化层靠近所述第二基板一侧表面且呈阵列分布，所述触控电极在所述第二基板上的垂直投影完全落入所述压感电极在所述第二基板上的垂直投影内。所述压感电极和所述背光铁框之间形成有可形变层，通过所述压感电极与所述背光铁框间的电容变化来检测压力触控。所述压感电极在触控检测阶段用以屏蔽所述背光铁框对所述触控电极的影响。所述触控电极在压力检测阶段用以屏蔽所述第一基板和所述第二基板产生的形变对所述压感电极的影响。

本申请提供的触控显示面板，设置了相互独立的触控检测结构和压力检测结构，在触控检测阶段和压力检测阶段互不影响，不仅解决了产生误报点这一技术问题，而且还提高了触控检测和压力检测的灵敏度，提升了用户体验。

第二方面，本申请实施例还提供了一种触控显示装置，包括上述的触控显示面板。

本申请提供的触控显示面板及触控显示装置，通过设置相互独立的触控检测结构和压力检测结构，并使压感电极在触控检测阶段屏蔽背光铁框对触控电极的影响，触控电极在压力检测阶段屏蔽第一基板和第二基板产生的形变对压感电极的影响，不仅解决了重压产生误报点这一技术问题，而且提高了触控检测和压感检测的灵敏度，提升了用户体验。并且本申请提供的触控显示面板及触控显示装置通过设置特定的电性相连方式，不用额外添加柔性电路板就能使触控电极、压感电极和驱动集成电路电性相连，节省了成本。

附图说明