[发明专利]全自动端板加工流水线

说明书

本发明公开了一种全自动端板加工流水线，全自动端板加工流水线，包括车床装置、两个自动冲模装置、钻攻机装置和滚筒装置，车床装置、自动冲模装置、钻攻机装置、自动冲模装置依次设在滚筒装置上，滚筒装置依次将外部端板运送至车床装置、自动冲模装置、钻攻机装置、自动冲模装置处。本发明中，由于提供了一种全自动端板加工流水线，该全自动端板加工流水线集合了车床装置、两个自动冲模装置、钻攻机装置和滚筒装置，滚筒装置起到运输端板的作用，可以将端板运输至各个装置处，并对端板进行加工，因此，可以通过本发明将端板一次性加工完成，不需要将端板多次搬运至各个加工装置上，可以节省人力，并且可以省去搬运时间，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及一种全自动端板加工流水线。

背景技术

圆柱形胚料在钢材行业中十分常见，往往需要将圆柱形胚料的一端或两端进行加工，例如对材料进行加工螺纹面，镂花或者钻孔等。

通常而言，需要将最初始的圆形端板进行加工，需要进行多个步骤，例如：需要利用到车床，冲床等装置，上述的加工有多个步骤，因而，需要人工将端板搬运至加工装置上并进行加工，而在搬运过程会耗费大量的人力，由于端板是批量加工，搬运过程也会耗费大量的时间。

因此，有必要提供一种流水线以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明公开了一种全自动端板加工流水线，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种全自动端板加工流水线，全自动端板加工流水线，包括车床装置、两个自动冲模装置、钻攻机装置和滚筒装置，车床装置、自动冲模装置、钻攻机装置、自动冲模装置依次设在滚筒装置上，滚筒装置依次将外部端板运送至车床装置、自动冲模装置、钻攻机装置、自动冲模装置处。

本发明中，由于提供了一种全自动端板加工流水线，该全自动端板加工流水线集合了车床装置、两个自动冲模装置、钻攻机装置和滚筒装置，滚筒装置起到运输端板的作用，可以将端板运输至各个装置处，并对端板进行加工，因此，可以通过本发明将端板一次性加工完成，不需要将端板多次搬运至各个加工装置上，可以节省人力，并且可以省去搬运时间，提高加工效率。

在一些实施方式中，车床装置包括第一丝杆、第二丝杆、卡盘、第一刀架、第二刀架、刀头、床身和控制器，控制器控制第一丝杆和第二丝杆旋转，第一刀架设在第一丝杆上，第一刀架沿着第一丝杆横向移动，第二刀架设在第二丝杆上，第二刀架沿着第二丝杆竖向移动，第二刀架与第一刀架竖向活动连接，刀头设在第二刀架上，卡盘设在床身上，刀头位于卡盘的上方。由此，用卡盘可以夹住需要加工的材料（端板），控制器根据需要设定材料的加工尺寸，然后向第一丝杆和第二丝杆发送控制信号，驱动第一丝杆旋转，第一丝杆带动第一刀架沿着第一丝杆横向移动，驱动第二丝杆旋转，第二丝杆带动第二刀架沿着第二丝杆竖向移动，由于第二刀架与第一刀架竖向活动连接，可以确保安装在第二刀架上的刀头既可以横向移动，也可以竖向移动，保证安装在第二刀架上的刀头对材料进行精确的加工，减少材料的浪费。

在一些实施方式中，第一丝杆还包括第一螺母，第一螺母设在第一刀架上，第二丝杆还包括第二螺母，第二螺母设在第二刀架上。由此，当第一丝杆进行旋转时，第一螺母在的作用下沿着第一丝杆横向移动，从而带动第一刀架沿着第一丝杆横向移动，将第一丝杆的旋转运动转换成第一刀架的横向直线运动。当第二丝杆进行旋转时，第二螺母在的作用下沿着第二丝杆竖向移动，从而带动第二刀架沿着第二丝杆竖向移动，将第二丝杆的旋转运动转换成第二刀架的竖向直线运动。

在一些实施方式中，床身设有立柱，立柱上设有横梁，横梁上沿长度方向设有矩形凸起，第一刀架一侧设有与矩形凸起配合的第一凹槽。由此，将矩形凸起插合在第一凹槽中，可以使第一刀架沿着横梁横向移动。