[发明专利]一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统

说明书

技术领域

本发明涉及热裂解技术领域，尤其涉及一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统。

背景技术

目前，我国每年都要产生数量庞大的中西药废渣，其中，抗生素菌渣数量也非常大，2009年仅抗生素菌渣的产生量超过100万吨。依据2008年修订的《国家危险废物目录》，抗生素菌渣被列入危险废物，须按固废管理。抗生素菌渣的处置属于世界性环保难题。而世界很多国家都禁止填埋、焚烧，根据我国农业部176号公告的严格规定，禁止抗生素及其菌渣在畜牧业和农业包括以添加剂方式的使用。以往对抗生素处理处置技术有焚烧、安全填埋、肥料化、饲料化等技术。按照新的规定，所有处置技术需要进行相关的环境和食品安全性评价，现有常规处置技术存在环境和食品安全、处置成本高、占用土地、易造成二次污染或相关安全评价不达标等问题。

废塑料、废橡胶、废轮胎、制药厂危废、医疗危废、抗生素菌渣等废料处理方法以废弃、掩埋、焚烧、回收再生等为主。废弃、掩埋处理会引起严重的环境公害问题，不符合可持续发展要求；焚烧可以回收部分能源，但燃烧产生的氮氧化物、二噁英，如果控制不当将会对空气造成严重污染；裂解能实现资源再生，又可以解决污染问题，是最理想的、最科学合理的处理方式。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，能够对废料进行高效处理，完全替代传统焚烧、填埋等方式，实现减量化、无害化以及资源化的目标。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，包括进料装置、热裂解装置、催化蒸馏耦合装置、冷凝装置、裂解气净化装置以及燃烧器；所述热裂解装置的外壁上设有外热炉体，所述外热炉体连接所述燃烧器，所述热裂解装置的进料口连接所述进料装置，所述热裂解装置的出气口连接所述催化蒸馏耦合装置的进气口，所述催化蒸馏耦合装置的出气口连接所述冷凝装置，所述冷凝装置、裂解气净化装置和燃烧器依次连接；所述热裂解装置还设有进液口，所述催化蒸馏耦合装置还设有出液口，所述出液口连接所述热裂解装置的进液口。

其中，还包括烟道气净化装置；所述外热炉体上设有高温烟道气出口，所述催化蒸馏耦合装置还设有高温烟道气进口和低温烟道气出口，所述高温烟道气进口连接所述高温烟道气出口，所述低温烟道气出口连接所述烟道气净化装置。

其中，还包括浮动气柜，所述浮动气柜的进气口连接所述裂解气净化装置，所述浮动气柜的出气口连接所述燃烧器。

其中，所述热裂解装置设有固体产物出口，所述固体产物出口连接固体产物出料装置。

其中，所述热裂解装置为回转式热裂解装置。

其中，所述冷凝装置设有冷凝液出口，所述冷凝液出口连接液体产物收集装置。

其中，所述热裂解装置连接有驱动系统。

其中，所述驱动系统连接电气控制系统。

其中，所述燃烧器为多个，多个所述燃烧器均与所述外热炉体连接。

其中，该系统应用于处理低阶煤、废塑料、废橡胶、废轮胎、废油渣、中药废渣、西药废渣、抗生素废渣、生活垃圾以及生产抗生素原料药过程中产生的固体废料中。

(三)有益效果

本发明提供的连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，相比于现有技术具有以下特点：

1、本发明的连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，通过热裂解装置、催化蒸馏耦合装置以及燃烧器等的有机结合，能够对固体废料进行处理，实现减量化、无害化和资源化的目标要求；

2、本发明的连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，通过外热炉体与催化蒸馏耦合装置的连接，外热炉体产生的高温烟道气能够为催化蒸馏耦合装置提供催化裂解以及耦合反应所需的热量，实现资源的有效利用；通过将催化蒸馏耦合装置排出的低温烟道气进行净化处理，能够避免污染环境；

3、本发明的连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统，通过设置浮动气柜，能够将净化后的多余的不凝性可燃气进行储存，以供燃烧器作用，从而实现资源的有效利用。

附图说明

图1为本发明提供的连续式外热热裂解与催化蒸馏耦合系统的组成示意图；

图中，1：进料装置；2：热裂解装置；3：催化蒸馏耦合装置；4：冷凝装置；5：裂解气净化装置；6：燃烧器；7：外热炉体；8：烟道气净化装置；9：浮动气柜；10：固体产物出料装置；11：液体收集装置；12：驱动系统；13：电气控制系统。

具体实施方式