[发明专利]一种木塑板材的制造方法及木塑板材在审
| 申请号： | 201710069709.0 | 申请日： | 2017-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN106867270A | 公开（公告）日： | 2017-06-20 |
| 发明（设计）人： | 王杨军 | 申请（专利权）人： | 王杨军 |
| 主分类号： | C08L101/00 | 分类号： | C08L101/00;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08J9/04;B29B9/06;B29C47/92;B29L7/00 |
| 代理公司： | 北京卓唐知识产权代理有限公司11541 | 代理人： | 龚洁 |
| 地址： | 226500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 板材 制造 方法 | ||
1.一种木塑板材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一，混料：将原材料在高速混合机里加温混合，控制混合温度为100℃-130℃，得到混合均匀的粉料，所述原材料包括树脂粉、木粉、竹粉、石粉、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、润滑剂；
步骤二，造粒：将步骤一得到的混合均匀的粉料加入挤出机中进行加热塑化混合，控制挤出机的加热温度为160-170℃，制得塑木粒料；
步骤三，模具成型：将步骤二得到的塑木粒料放入模具中，模具的温度控制在170-180℃，脱模后通过冷却处理成型，制得木塑板材；
步骤四，烘干：将步骤三制得的木塑板材通过烘箱进行干燥，烘箱温度控制在50-60℃，烘干时间为3-5S；
步骤五，覆膜：将烘干后的木塑板材通过覆膜机进行覆膜。
2.根据权利要求1所述的木塑板材的制造方法，其特征在于，步骤一中各原材料的重量份数为：树脂粉60-90份、木粉3-7份、竹粉5-15份、石粉40-70份、稳定剂2-4份、发泡剂0.5-2份、发泡调节剂3-5份、润滑剂0.5-2份。
3.根据权利要求2所述的木塑板材的制造方法，其特征在于，步骤一中各原材料的重量份数为：树脂粉75份、木粉5份、竹粉10份、石粉55份、稳定剂3份、发泡剂1份、发泡调节剂4份、润滑剂1份。
4.根据权利要求1所述的木塑板材的制造方法，其特征在于，步骤一中的混合温度为105℃。
5.根据权利要求1所述的木塑板材的制造方法，其特征在于，步骤二中的挤出机的机筒温度分别控制在160℃、162℃、165℃和170℃。
6.根据权利要求1所述的木塑板材的制造方法，其特征在于，步骤四中烘箱的温度为55℃。
7.一种木塑板材，其特征在于，该木塑板材根据权利要求1-6任一项所述的制造方法制备而成。
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