[发明专利]用于高效率马达的定子及其制造方法

说明书

本发明公开一种用于高效率马达的定子以及用于高效率马达的定子的制造方法。该方法包括：通过利用绝缘层涂覆软磁性粉末的表面来制备填充粉末；提供被分为中心孔和内部空间的定子芯体，定子芯体包括轭部和多个齿部；分别围绕位于内部空间中的多个齿部缠绕线圈；以及利用填充粉末和粘合剂的混合物填充内部空间，并且固化填充粉末和粘合剂的混合物。

技术领域

本公开总体涉及一种用于马达的定子及其制造方法。更特别地，本公开涉及一种用于高效率马达的定子的制造方法，由此定子能够通过最小化齿部周围缠绕有线圈的定子的齿部之间生成的磁通量泄漏和铁损来提高马达的性能。

背景技术

作为用于驱动车辆的动力源的将电能转化为旋转力的马达可被设置在诸如电动车辆、混合动力电动车辆或燃料电池车辆的环境友好型车辆中。

马达包括定子和转子。定子被安装在马达的壳体内，并且转子被设置在定子内。

图1是示出根据相关技术的一体式定子的视图，图2是示出根据相关技术的通过使用分裂芯体提供的定子的视图。

如图1和图2所示，在根据相关技术的马达的定子中，包括轭部110和多个齿部112的定子被一体地设置，使得中心孔101和内部空间102被形成在定子中。可选地，定子以这种方式被设置，即多个分裂芯体100a被设置成环形。在这方面，分裂芯体100a包括：后轭111，其沿定子的外部圆周形成；以及齿部112，其从后轭111朝向马达的定子的中心突出。进一步地，由铜制成的线圈200围绕齿部112缠绕。

图3是示出根据相关技术的定子的齿部周围缠绕有线圈的马达的定子的视图。图4A和图4B分别是示出根据相关技术的马达的定子的磁通量密度和铁损的视图。

如图3、图4A和图4B所示，在根据相关技术的马达的定子中，齿部112的周围缠绕有线圈的部分示出高磁通量密度和高铁损，并且周围缠绕有线圈的齿部之间的空间示出由于磁通量泄漏导致的高铁损。

由于上述高磁通量泄漏和高铁损，AC马达的性能恶化。因此，迫切需要技术开发以最小化磁通量泄漏和铁损。

前述部分仅旨在帮助理解背景技术，并且不旨在表示本公开落入本领域技术人员已知的相关技术的范围内。

发明内容

因此，考虑到相关技术中出现的上述问题而作出了本公开，并且本公开旨在提出一种用于高效率马达的定子的制造方法，由此定子能够通过最小化齿部周围缠绕有线圈的定子的齿部之间的空间并且通过防止发生磁通量泄漏和铁损来提高马达的性能。

为了实现以上目标，根据一个方面，提供用于高效率马达的定子的制造方法。方法包括：通过利用绝缘层涂覆软磁性粉末的表面来制备填充粉末；提供被分为中心孔和内部空间的定子芯体，定子芯体包括轭部和多个齿部；分别围绕位于内部空间中的多个齿部缠绕线圈；以及利用填充粉末和粘合剂的混合物填充内部空间，并且固化填充粉末和粘合剂的混合物。

填充粉末的制备可包括：将软磁性粉末、绝缘粉末和反应加速剂混合在一起以制备第一混合粉末；研磨第一混合粉末，使得绝缘粉末粘附到软磁性粉末的表面以制备第二混合粉末；以及热处理第二混合粉末，使得在软磁性粉末的表面上形成绝缘层以制备填充粉末。

在软磁性粉末、绝缘粉末和反应加速剂的混合中，绝缘粉末可以是氧化铝粉末，并且反应加速剂可以是氯化铵粉末。

在软磁性粉末、绝缘粉末和反应加速剂的混合中，可通过分别以60-90:9-39:1的质量比混合软磁性粉末、氧化铝粉末和氯化铵粉末来制备第一混合粉末。

在第二混合粉末的热处理中，可在750至1300℃的温度下将第二混合粉末热处理10至24小时，例如，以在软磁性粉末的表面上形成绝缘层。

该方法可进一步包括通过将混合物应用到填充有混合物的定子芯体的上表面和下表面并且通过在填充内部空间之后固化混合物来形成芯体盖(core cover)。