[发明专利]一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料及制备方法有效
申请号: | 201710070580.5 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN106883841B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 葛道晗;张立强;钱栋梁;程广贵;丁建宁 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C09K11/02 | 分类号: | C09K11/02;C09K11/59;C23C16/26;C25F3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光致发光 性能 石墨 多孔 材料 制备 方法 | ||
1.一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1、通过化学气相沉积法在铜箔上制备单层石墨烯,得到有石墨烯覆盖的铜箔;
步骤2、选择材料:选择n型单晶硅片,进行双面抛光;
步骤3、多孔硅的制备:将步骤2中处理好的n型单晶硅片依次在无水乙醇、去离子水中超声清洗,清洗后吹干;将吹干的n型单晶硅片在氢氟酸/无水乙醇混合溶液中进行电化学腐蚀,电化学腐蚀完成后用去离子水清洗,并吹干得到多孔硅;
步骤4、石墨烯转移:裁剪步骤1得到的有石墨烯覆盖的铜箔,使其尺寸与所述多孔硅的尺寸相当,裁剪完成后,将铜箔放置在玻璃片上;将所述玻璃片其转移到匀胶机上并点上PMMA胶,完成涂胶后转移到烘胶台上烘烤;将烘烤后的玻璃片置于过硫酸铵溶液中腐蚀铜箔衬底,每间隔10分钟用去离子水清洗一次,直至铜箔完全消失,再用步骤3得到的多孔硅表面接触浮在过硫酸铵溶液表面的石墨烯,使多孔硅表面与石墨烯复合;最后将石墨烯与多孔硅复合的材料置于丙酮中去胶,间隔10分钟换一次丙酮;去胶完成后,得到所述的高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料;
步骤3中,所述电化学腐蚀的电流为10~30mA,腐蚀时间为10min。
2.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述n型双抛硅片电阻为3~8Ω·cm2,厚度为450μm。
3.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述n型双抛硅片的尺寸为1.6cm×1.6cm。
4.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述超声清洗的时间为20min。
5.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述氢氟酸/无水乙醇的混合溶液中,氢氟酸与无水乙醇的体积比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述匀胶机的转速为4000r/min。
7.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述烘烤温度为150℃,烘烤时间为5min。
8.根据权利要求1所述的一种高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,所述过硫酸铵溶液浓度为10mg~50mg/mL。
9.如权利要求1-8任意一项所述的方法制备的高光致发光性能的石墨烯-多孔硅材料,其特征在于,所述石墨烯-多孔硅中,石墨烯覆盖于多孔硅之上,形成复合结构;所述石墨烯-多孔硅的光致发光性能是所述多孔硅单体的7.9倍。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏大学,未经江苏大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710070580.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。