[发明专利]一种活性炭吸附蒸汽脱附设备

说明书

技术领域

本发明属于有机废气治理技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附蒸汽脱附设备。

背景技术

挥发性有机物(VOCs)是指室温下饱和蒸气压超过70.91Pa或沸点小于260℃的有机物，主要是苯、甲苯、丁酮、丙酮、乙酸乙酯和二甲苯等。近年来，随着中国经济的快速增长，挥发性有机物的消费量也大大地增加，从而导致环境中排放大量的挥发性有机气体。该类气体大多具有毒性并伴有恶臭，部分还可致癌，且对臭氧层有破坏作用。

目前对有机废气的处理方式主要是吸附法，有机废气经活性炭吸附层吸附，吸附后洁净的气体高空排放，当活性炭吸附层进行一定时间的吸附后，活性炭吸附层再经蒸汽加热脱附，脱附出的油气被冷凝器冷凝为液态混合物后回收。但是现有技术在进行蒸汽脱附时，活性炭吸附层中的油及其他废物会随有机气体一同被蒸汽脱附到吸附层的上表面形成废渣，当废渣聚集到一定程度时会堵塞吸附层的上表面，从而减少有机气体在吸附层的通过率，不仅降低有机气体的回收率，还影响活性炭吸附层的吸附能力，大大减少了活性炭的使用寿命。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，蒸汽脱附时能够自动清除活性炭吸附层上表面的废渣，防止吸附层堵塞，还能够保证活性炭的吸附效力，延长活性炭的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，包括罐体，所述罐体的壁面具有隔套；所述罐体内设有至少一层活性炭吸附层，位于所述活性炭吸附层的一侧的罐体的壁面上设有废气进口且位于相对的另一侧的罐体的壁面上设有净气出口，每一所述活性炭吸附层皆具有相对的蒸汽进汽面和蒸汽出汽面，位于所述活性炭吸附层的蒸汽进汽面侧的罐体的壁面上设有蒸汽进口，位于所述活性炭吸附层的蒸汽出汽面侧的罐体的壁面上设有脱附气体出口；所述废气进口通过管道连接废气源，所述蒸汽进口通过管道连接蒸汽源；所述净气出口或所述废气进口设有风机；

每一所述活性炭吸附层各自设有清渣机构，所述清渣机构包括刮刀、电机和转轴，所述刮刀位于所述活性炭吸附层的蒸汽出汽面且与所述蒸汽出汽面吻合，所述刮刀的中心连接所述转轴，所述转轴连接所述电机。

为解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述活性炭吸附层的蒸汽出汽面的边缘与所述隔套之间设有至少一个下料口，所述下料口连通所述活性炭吸附层的蒸汽出汽面与隔套，所述下料口向外偏离垂直方向20-35度；所述隔套的下端设有一清渣口，且所述清渣口位于所述下料口的正下方，所述清渣口处设有阀门。

进一步地说，所述罐体内设有两层活性炭吸附层，且两层所述活性炭吸附层平行且对称排布，两层所述活性炭吸附层共用一个净气出口，且所述净气出口位于两层所述活性炭吸附层之间的罐体的壁面上。

进一步地说，所述废气进口的管道上连接所述风机。

进一步地说，所述刮刀包括刀体部以及与所述刀体部的上端中部一体连接的安装部，所述安装部为空心柱形，所述安装部沿其周向等距离设有三个螺孔，螺丝穿过所述螺孔与所述转轴三点卡紧实现所述转轴与所述刮刀的固定连接。

进一步地说，所述蒸汽进口通过管道外接蒸汽发生器，所述脱附气体出口通过管道外接冷凝器，所述风机、所述蒸汽发生器、所述冷凝器、所述清渣机构的电机以及管道上的电磁阀分别与PLC控制器电连接。

进一步地说，所述刀体部的下端厚度小于上端厚度。

进一步地说，所述刀体部呈条状且分为上刀体部和下刀体部，所述上刀体部的高度与所述下刀体部的高度比为1:1，所述上刀体部的上端厚度与所述下刀体部的下端厚度比为2:1。

进一步地说，所述上刀体部的截面呈矩形且所述下刀体部的截面呈直角梯形，且所述直角梯形的斜边与水平线的夹角为40-50度。

进一步地说，所述刮刀由316不锈钢材料制成。

进一步地说，所述刮刀的转速为30-60次/分。

本发明的有益效果至少具有以下几点：

一、本发明设有的刮刀机构能够在蒸汽脱附时自动清除活性炭吸附层蒸汽出汽面的废渣，避免废渣在其蒸汽出汽面上积聚，一方面有利于提高脱附时有机气体在活性炭吸附层的通过率，提高有机气体的回收率；另一方面有利于保证活性炭吸附层的吸附效力，延长活性炭的使用寿命；

二、本发明的刮刀机构的下刀体部的厚度较薄，不仅有利于减少刀面与活性炭吸附层上表面接触时的摩擦力，还有利于降低刀面与活性炭吸附层蒸汽出汽面接触时产生的噪音；