[发明专利]具有夹紧及自动送料功能的网络变压器操作台

说明书

技术领域

本发明涉及网络变压器加工领域，具体涉及具有夹紧及自动送料功能的网络变压器操作台。

背景技术

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器；10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器；RJ45集成变压器等。其主要应用于：高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等等。在网络变压器在生产的时候，引脚容易弯折，弯折后的引脚对后续的安装造成了一定的影响，因此需要对网络变压器的引脚进行矫正，以确保产品便于安装。然而，由于网络变压器的体积较小，用手拿住，不便于进行对引脚的矫正操作，并且面对生产的网络变压器数量较多，取料与放料的过程花费了大量的时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在对网络变压器进行矫正处理时，逐一取放网络变压器浪费了大量的时间，并且在矫正网络变压器时，由于网络变压器体积较小，矫正的时候容易发生晃动，目的在于提供具有夹紧及自动送料功能的网络变压器操作台，能够自动进行送料，并且能够将待矫正的网络变压器固紧，防止矫正时发生晃动，提高工作效率。

本发明通过下述技术方案实现：

具有夹紧及自动送料功能的网络变压器操作台，包括凹槽形状的送料台以及固定在送料台下方的倾斜板，所述送料台的侧壁设有第一固定板，固定板上设有第一驱动机构以及支撑块，第一驱动机构上设有第一连接块，连接块上设有推刀，支撑块上设有滑槽，滑槽内设有斜齿条，推刀的一端位于斜齿条的齿轮上，斜齿条的末端设有推杆；所述倾斜板上设有第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，第三驱动机构上设有下挡板，第四驱动机构上设有下压板，第五驱动机构上设有侧压板，所述倾斜板的侧壁上设有控制模块，控制模块分别与第一驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构连接。

进一步地，所述送料台上设有螺栓，螺栓穿插在送料台的侧壁上，并且螺栓的末端上设有固定块，固定块位于送料台的凹槽内。

进一步地，所述送料台的凹槽内设有装料板，装料板通过固定块固定在送料台的凹槽内，装料板为凹槽形状，斜齿条与推杆均位于装料板的凹槽内。

进一步地，所述送料台的侧壁还设有第二固定板，第一固定板与第二固定板位于送料台的轴线两侧，第二固定板上设有第二驱动机构，第二驱动机构与控制模块连接，第二驱动机构上设有第二连接块，第二连接块上设有电磁铁杆。

进一步地，所述倾斜板上还设有第一凸台和第二凸台，第一凸台与第二凸台之间形成滑道，滑道与送料台和装料板连通。

进一步地，所述下挡板穿插在第一凸台内，下挡板与第一凸台之间的倾斜角为30°，第三驱动机构驱动下挡板活动时，下挡板的末端能够插入至第二凸台内，此过程中，下挡板的上侧面始终保持水平位置。

进一步地，所述上压板穿插在第二凸台内，上压板与第二凸台的倾斜角为30°，第四驱动机构驱动上压板活动时，上压板的末端能够插入至第一凸台内，此过程中，上压板的下侧面位始终保持水平位置。

进一步地，所述侧压板水平穿插在第二凸台内。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有夹紧及自动送料功能的网络变压器操作台，利用第一驱动机构，使推刀推动斜齿条带动推杆运动，将装在装料板内的网络变压器推入至倾斜板上，实现了自动送料的过程，节省了大量的劳动力；