[发明专利]一种背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和液晶显示装置。

背景技术

随着液晶显示技术的不断发展，消费者对显示装置的画质要求日益增长，用于提高画质的高色域背光技术已成为液晶显示技术领域内的研究重点。

目前，通常将量子点材料应用于背光模组中，以获得具有高色域的白色背光源，满足显示装置中对高色域背光的要求。其中，应用有量子点材料的背光模组的具体结构如图1所示，封装有量子点材料121的凹坑120设置在导光板110的出光面111上，配置在入光面112相对侧的光源130所发出的光线经导光板110由出光面111射出，量子点材料121在出射光线的激发下所产生的光线混合构成白色背光，所得到的白色背光经膜片组140扩散、匀化后，供液晶面板显示画面所用。

由于量子点材料121遇外界环境中的水分或氧气时会引发失效，进而影响白色背光源的输出。为防止量子点材料121接触外界水分或氧气，提高量子点材料的工作可靠性，相关技术中，在导光板110的出光面111上设置保护层150以封装量子点材料121，将量子点材料121与外界水分和氧气相隔离。具体地，保护层150可通过磁控溅射或蒸镀的方式在出光面111上沉积一层Al₂O₃或SiO₂薄膜来制得。

本发明人在实施相关技术时发现：由于保护层150的材质选用Al₂O₃或SiO₂，其折射率约在1.6-1.8，由量子点材料121受激发所得的光线经保护层150向外界空气层射出时，因保护层150与空气层的折射率差值较大，使得多数光线在保护层150和空气层之间的界面上发生全反射，从而无法从保护层150正常出射，降低受激光线的出射数量和出光效率。因此，在保护量子点材料隔离外界环境中空气或水分的前提下，如何提高保护层内光线的出射数量和出光效率是本领域的技术人员在背光模组中应用量子点技术时亟待解决的问题。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明申请提供一种背光模组和液晶显示装置，在保护量子点材料隔离外界环境中空气或水分的前提下，提高保护层内光线的出射量和出光效率。

第一方面，本发明申请实施中提供一种背光模组，包括背板、置于所述背板底部的导光板、与所述导光板入光面相对设置的光源、设置在所述导光板上方的膜片组，以及置于所述导光板下方的反射片，在所述导光板的表面上设置多个封装有量子点材料的凹陷部，并贴合设置保护层，所述量子点材料受光线激发所产生的光线混合成白色光源，在所述保护层表面依次向外侧层叠贴合多个折射层，所述各折射层的折射率介于所述保护层和空气之间且依次逐层降低。

进一步的，所述凹陷部通过激光镭射或热压的方式配置在所述导光板的表面上。

进一步的，所述导光板上配置所述凹陷部的表面包括，所述导光板的出光面和与所述出光面相对的下表面。

进一步的，所述凹陷部包括弧面状、圆锥状、矩形状以及槽状。

进一步的，所述折射层的折射率在1-1.6之间。

进一步的，所述折射层通过磁控溅射或蒸镀的方式沉积在所述保护层的表面上。

进一步的，所述折射层的材质可为MgF₂。

进一步的，所述保护层通过磁控溅射或蒸镀的方式沉积在所述导光板的表面上。

进一步的，所述保护层的材质为Al₂O₃或SiO₂。

第二方面，本发明申请实施中还提供一种液晶显示装置，包括第一方面所提供的背光模组和置于所述背光模组上方的显示面板。

与相关技术相比，本发明申请实施所提出的技术方案的有益效果包括：

本发明申请实施提供一种背光模组和液晶显示装置，在导光板的表面上开设封装有量子点材料的凹陷部，在凹陷部的开设表面上贴合设置保护层，在保护层表面依次向外侧层叠贴合多个折射层，各折射层的折射率介于保护层和空气之间且依次逐层降低。当封装在凹陷部内的量子点材料受激发所产生的光线向下出射时，依次经保护层和各折射层射入到空气中，由于出射光线所经各层介质间的折射率差值较小，使得在各层界面上发生全反射光线的数量降低，有效增加最终射入到外界空气中的光线数量，并提高背光模组中白色背光的出光效率，满足用户对高色域显示画面的需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。