[发明专利]一种复合陶瓷材料及其制造方法和应用有效
申请号: | 201710071165.1 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN106830928B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 王锋;宁聪琴 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/49;C04B41/89;C04B38/06;A61K6/811;A61K6/76;A61K6/71;A61K6/60;A61K6/887;A61L27/10;A61L27/16 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 谭辉;周娇娇 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 陶瓷材料 及其 制造 方法 应用 | ||
1.一种制造复合陶瓷材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)压制成型,通过等静压将粉体和粘结剂压制成型,得到粗坯,其中所述粉体包含二氧化锆和烧结助剂;二氧化锆占所述粉体的40质量%至50质量%;所述粘结剂选自由聚乙烯醇缩丁醛、酚醛树脂和松香组成的组,为粉体质量的0.1质量%至5质量%;所述烧结助剂为氧化物粉体和非氧化物粉体,所述氧化物粉体为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙和氧化锌,所述非氧化物粉体为硼酸;所述粉体还包含调色剂;所述调色剂为二氧化钛、氧化铈、氧化铋和三氧化二铁;所述粉体的粒径D50为600纳米至50微米;所述压制成型为先模压成型然后再等静压成型,并且所述模压成型的压力为1~20MPa和所述等静压成型的压力为100~500MPa;
(2)高温烧结,将粗坯于600℃至1200℃的烧结温度进行烧结,得到烧结体,烧结的程度使得烧结体具有至少30MPa的抗弯强度和不低于20%的孔隙度;
(3)表面处理,使用偶联剂对烧结体进行表面处理,得到表面处理坯体;所述偶联剂为硅烷偶联剂且选自由γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷和γ-环氧丙氧基三甲基硅烷组成的组;所述偶联剂被配制成0.1质量%~10质量%的乙醇溶液使用;所述表面处理为先进行浸渍处理然后干燥处理,并且浸渍处理的时间为0.1~10小时,干燥处理的温度为20~120℃;
(4)渗透处理,使用树脂对表面处理坯体进行渗透处理,得到渗透处理坯体,渗透条件为常压渗透;所述树脂为聚甲基丙烯酸甲酯;和
(5)树脂复合,使渗透到渗透处理坯体中的树脂聚合,得到所述复合陶瓷材料;所述聚合的聚合温度为120~150℃,聚合时间为0.5~5小时;制得的复合陶瓷材料具有:(1)至少130 MPa的抗弯强度;(2)至少300 MPa的抗压强度;(3)8.8至34.8GPa的弹性模量;和(4)0.6至5.3 GPa的硬度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述粉体的粒径D50为700纳米微米至30微米。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述粉体的粒径D50为800纳米至10微米。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括所述粉体的制备步骤,该制备步骤包括:配制浆料,将所述二氧化锆、烧结助剂和调色剂以及所述粘结剂加入到乙醇中并通过球磨混合,得到混合均匀的浆料;(2)将浆料烘干并过筛,得到所述粉体。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,制得的复合陶瓷材料具有不大于100 µg/cm3的化学溶解性。
6.由根据权利要求1至5中任一项所述的方法制得的复合陶瓷材料在制造生物体中的应用。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法制得的复合陶瓷材料在制造牙体中的应用。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法制得的复合陶瓷材料在制造后磨牙中的应用。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的方法制得的复合陶瓷材料在制造牙冠、贴面、嵌体中的应用。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的方法制得的复合陶瓷材料在制造高嵌体中的应用。
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