[发明专利]一种过热蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法与设备

说明书

本发明属于农产品加工技术领域，具体公开了一种过热蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法与设备，由一体化组合加工机体、压力脉动发生系统、过热蒸汽烫漂系统、热风干燥系统、真空干燥加热系统和自动控制系统等部分组成。本发明首先在一体化加工设备中对物料进行真空脉动过热蒸汽烫漂灭酶护色与杀菌前处理，然后进行热风真空组合干燥。本发明解决了热风真空组合干燥加工前处理时采用化学灭酶护色法存在化学残留，增加独立的物理烫漂设备又显著增加加工系统成本、且烫漂后需要取出物料在干燥设备中重新布料等问题，并具有可同时完成加工过程的灭菌处理，可有效缩短干燥环节时间，产品品质好等特点。本发明适用于多数果蔬和中草药的烫漂和干燥加工。

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，特别涉及一种过热蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法与设备。

背景技术

干燥是农产品加工的重要环节。热风真空组合干燥技术是在不同的干燥阶段分别采用热风干燥和真空干燥的一种新型干燥技术，研究表明，热风真空组合干燥加工的产品品质优于热风干燥，部分物料的组合干燥产品品质可与真空干燥相媲美，但能耗大幅降低效率明显提高。近年来该技术在研究与应用方面得到了较快的发展。

由于果蔬等农产物料中多酚氧化酶和过氧化物酶的存在，该类物料干燥时中极易发生酶促褐变，导致果蔬色泽和品质的劣变，并在热风干燥中尤为明显，严重影响了干制产品的商品价值。热风真空组合干燥的热风干燥阶段也存在上述问题，为了保证干制品品质，现行组合干燥前需配置化学灭酶护色液，物料干燥前需将其放入护色液中浸泡以进行化学灭酶。但方法不但工序复杂，而且不可避免的存在化学残留，有食品安全隐患，制约了热风真空组合干燥技术的进一步发展和应用。

采用物理烫漂灭酶护色技术可消除化学灭酶护色技术存在的化学残留问题。物理烫漂灭酶护色技术可分为热水烫漂、微波烫漂、高温高湿气体射流过热蒸汽烫漂、真空脉动过热蒸汽烫漂等。但若在热风真空组合干燥生产中增加独立的物理烫漂环节与设备则会显著增加设备投资。

在上述物理烫漂灭酶护色技术中，真空脉动过热蒸汽烫漂是最新型的加工技术，其是指物料在进行过热蒸汽烫漂前预先对加工室抽真空，然后通入过热蒸汽一段时间，然后再次抽真空一段时间……如此不断脉动循环数次，完成物料烫漂过程。该技术可消除常压过热蒸汽漂烫时蒸汽和物料之间存在空气间层热阻，蒸汽不能迅速向物料传递热量而导致的漂烫不均匀、装载量小等问题，并具有烫漂灭酶效果好，热加工时间短，对物料的有益成分损伤小，可有效杀灭物料表面细菌，节水等优点。但目前真空脉动过热蒸汽烫漂技术存在的问题在于，相关装置均为独立单元，物料烫漂完成后需由人工取出，并在另外的干燥设备中重新布料进行后续干燥环节。存在增加系统成本，物料烫漂灭酶杀菌后重新布料易导致物料二次污染，劳动强大，物料损耗较大等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种过热蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法与设备，不但采用物理烫漂灭酶护色技术解决了目前热风真空组合干燥前处理采用化学灭酶法存在化学残留的问题，而且所采用最新型的高效真空脉动过热蒸汽烫漂技术，更解决了若热风真空组合干燥加工设备中增加独立的物理烫漂灭酶环节与设备将显著增加加工生产线的成本、烫漂后在其他的干燥设备中重新布料存在物料二次污染等问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种过热蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法，其特征在于，在热风真空组合干燥技术的基础上，结合真空脉动过热蒸汽烫漂技术，即：物料在进行干燥前，首先进行真空脉动过热蒸汽烫漂，然后进行热风干燥或真空干燥，最后进行真空干燥或热风干燥。

所述一种真空脉动过热蒸汽烫漂与热风真空组合干燥一体化加工方法的设备，其特征在于，包括一体化组合加工机体、压力脉动发生系统、过热蒸汽烫漂系统、热风干燥系统、真空干燥加热系统和自动控制系统，其中：

所述一体化组合加工机体提供加工空间；