[发明专利]一种垃圾焚烧炉烟气处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫环境保护技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉烟气处理系统。

背景技术

垃圾焚烧技术以其高减容率和可回收热能等优点正得到日益广泛的应用。和煤、木材等燃料的燃烧过程一样，垃圾焚烧也会产生烟气由于垃圾成分的复杂性，其焚烧产生的烟气含有许多有害物质，垃圾焚烧烟气中含有的污染物主要有HCl、SO_X、NO_X等酸性气体和烟尘。其中的NO_X主要是NO，根据现有的研究结果，一般烟气中NO含量其体积比占NO_X总量的95％左右。与其它酸性气体比较，NO具有不深于水和在常温下不与其它碱性物质直接发生反应的特点，烟气净化中需要采用专用的工艺技术脱除其中的NO_X。

近年来，垃圾焚烧产生的二恶英和重金属污染问题日益受到公众的重视，为此国家环保总局颁布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB184 85-2001)对垃圾焚烧烟气的排放指标做出了严格的限制。为保证将烟气中的污染物含量降至标准限值以下安全排放在设计垃圾焚烧烟气处理系统时必须结合工程实际开发出专门的处理设备并采用合理的工艺流程做到适用、可靠和经济。

现有的垃圾焚烧烟气脱酸工艺很多，按照治理原材料的加入状态和副产物的状态，可分为干法、半干法和湿法3种。采用湿法脱酸是为了保证烟气中的SO2浓度降到国标以下，达到超洁净排放的要求，而采用单一干法或半干法很难达到及长期保证达到这一指标。

发明内容

本发明提供了一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，解决现有垃圾焚烧烟气脱硫处理效率低、工艺设备复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，包括依次连接的降温塔、吸收塔、布袋除尘器和烟囱，所述降温塔顶部设置有水雾化喷头，烟气进口设置在所述降温塔顶部，烟气出口设置在所述降温塔低部，所述吸收塔顶部设置有二级喷淋器，所述二级喷淋器下设置有波纹水膜吸收器；连接所述降温塔和所述吸收塔的烟道上设置有活性炭喷射管和粉状消石灰喷射管，所述吸收塔与生石灰浆液进料管连接，所述生石灰浆液进料管与生石灰浆液配料系统连接。

其中，优选地，连接所述布袋除尘器和烟囱的管道上设置有引风机。

其中，优选地，所述波纹水膜吸收器由多个波纹板纵向设置构成，相邻的波纹板平行设置，相邻的波纹板之间构成浆液流通道。

其中，优选地，所述生石灰浆液配料系统包括工艺水水管、生石灰储仓、配浆罐和储液罐，所述工艺水水管和所述生石灰储仓通过管道与所述配浆罐连通，所述配浆罐通过配浆泵与所述储料仓连接，所述储料仓通过打料泵与所述吸收塔连通。

其中，优选地，所述生石灰储仓顶部设置有除尘装置。

其中，优选地，所述生石灰储仓内设置有料位计。

其中，优选地，连接所述生石灰储仓和所述配浆罐的科管道上设置有皮带称重给料机。

本发明有益效果：

本发明中粉状消石灰和活性炭被喷身到烟气降温塔和袋式除尘器之间的烟道中，供喷射的粉状消石灰和活性炭从其贮仓底部定量加入到以空气为载体的流体中，从插在烟道中的开口配管中喷出。在烟道中粉状消石灰和烟气中酸性气体发生化学反应，同时，喷入的活性性炭进行吸附作用，主要吸附烟气中的二恶英。本发明中进脱酸塔的浓度为15～30％的消石灰浆液，烟气从下方进入，烟气中未反应的酸性气体与消石灰浆液进一步反应，反应停留时间较长，反应较为彻底。

烟气通过本发明干法湿法联合除硫系统后，烟尘降至30mg/m³左右，HCl降至40mg/m³左右，SO_X降至150mg/m³左右。该装置工作过程清洁，无废水产生，脱硫产物为干态，作为原料回收于系统中，对于设备的腐蚀性不高，设备无需做防腐，运行可靠，不会产生污垢和堵塞；装置结构相对简单，投资少、运行、维护费用低，并能够保证高可用率、高脱硫率、低脱硫剂消耗量、低厂用电量及低耗水量，经济和节能效益显著，提高企业的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中垃圾焚烧炉烟气处理系统图。