[发明专利]一种水晶模拟屏的制作方法有效
申请号: | 201710072192.0 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN106782084B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 陈玉宏 | 申请(专利权)人: | 佛山市顶点标识科技有限公司 |
主分类号: | G09F9/00 | 分类号: | G09F9/00 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 胡丽琴 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水晶 模拟 制作方法 | ||
本发明属于模拟屏制作技术领域,尤其涉及一种水晶模拟屏的制作方法,包括以下步骤:(1)根据设计图纸下料,准备好底板;(2)根据设计图纸在所述底板上打印好图案;(3)根据定位点在底板上进行打孔处理,将所述透明膜贴在所述底板上,通过使用压膜机表膜,形成盲孔;(4)对底板进行滴胶处理;本发明的水晶模拟屏,由于采用了表面水晶胶复合技术,在底板表面形成保护,使其具有了防油、防灰尘、耐晒、重量轻、环保、美观等优点。
技术领域
本发明属于模拟屏制作技术领域,尤其涉及一种水晶模拟屏的制作方法。
背景技术
模拟屏作为工业领域的重要模拟显示设备,已被广泛应用于公用事业及相关领域的系统调度监控中心。它能够实时显示现场设备的工作参数、运行状态、向调度人员及时、真实、全面地反映系统设备的运行状态。在一些设备变动相对频繁的系统里,由于电脑显示器本身的局限性,如果单一的借助其运行模拟显示或者进行多个画面、多项参数运行状态的监测,则难以达到预期的效果,使操作人员难以宏观掌握被控系统的情况。
现有的模拟屏有的底板采用金属材料,使用丝印或蚀刻的工艺,表面不美观,容易有灰尘,不防油,不耐用,时间久了图案会脱落。
有的底板采用有机玻璃,使用背面雕刻工艺,只能完成简单的线条图案,对于图形的渐变无法做到,并且成本很高,效率低。
并且现有的模拟屏中的灯位孔需使用金属固定套和发光二极管胶粒,额外的增加了成本和工序。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种水晶模拟屏的制作方法,提高了显示效果。
本发明是这样实现的,一种水晶模拟屏的制作方法,包括以下步骤:
(1)根据设计图纸下料,准备好底板;
(2)根据设计图纸在所述底板上打印好图案;
(3)根据定位点在底板上进行打孔处理,将所述透明膜贴在所述底板上,通过使用压膜机表膜,形成盲孔;
(4)对底板进行滴胶处理;
所述滴胶处理步骤为:将AB胶进行搅拌均匀混合成水晶胶,将所述水晶胶倒在所述底板上,然后将水晶胶刷平,待水晶胶固化后,检查修边包装即可。
进一步地,所述打孔处理包括钻孔、修孔、扩孔、修圆角处理。
进一步地,在所述步骤(2)中,使用UV机把图案打印在所述底板或透明膜上。
进一步地,所述AB胶的混合比例为,A胶:B胶为3:1,搅拌时间为30秒—120秒;混合后的总重量不高于500克。
进一步地,在所述步骤(3)之前,将所述底板表面处理干净且干燥。
进一步地,在所述滴胶处理步骤中,一边倒水晶胶,一边将水晶胶刷在所述底板表面。
进一步地,控制水晶胶固化的环境温度在25-30℃,固化时间为15-20个小时。
进一步地,所述底板材料为铝塑复合板,所述铝塑复合板包括芯材,所述芯材两侧设有高分子粘结膜层,所述高分子粘结膜层外侧设有防锈涂层,所述防锈涂层外侧设有第一化学处理层,所述化学处理层外侧设有铝板层,所述铝板层外侧设有第二化学处理层,其中一个所述第二化学处理层外侧设有保护涂层,另一个所述第二化学处理层外侧依次设有底面涂层、表面涂层、透明涂层和保护膜层。
进一步地,所述芯材为聚乙烯或阻燃聚乙烯材料。
进一步地,所述底面涂层为聚氨酯材料,所述表面涂层和透明涂层为氟碳或聚酯材料。
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