[发明专利]盘管式热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及的是热交换领域，特别涉及一种盘管式热交换器。

背景技术

在日常生活和工业生产中，为了提高热交换器的热交换效率，尽量使热交换器的流道管径小，但在回收废热水热能时，对废热水过滤要求高，热交换器流道容易被堵塞；同时热交换器流道短，热交换器热端温差大(热端温差指热介质流入热交换器时和冷介质流出热交换器时的温度差)，热回收效率低，热回收经济效益不显著，一直没有很好地解决回收家庭洗澡、美容美发、大型洗浴中心及工业生产中废热水热能问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种盘管式热交换器。

为实现上述目的，本发明应用以下技术方案：

本发明所述的一种盘管式热交换器，包括盘管和一根金属波纹管组成，其特征在于：盘管内安装一根金属波纹管，金属波纹管的两端开口露在盘管两端开口外，盘管两端开口和金属波纹管外壁通过注塑、热熔、焊接或者胶体进行密封，盘管一端上安装有第一接口，盘管的另一端安装有第二接口，金属波纹管一端开口为第三接口，金属波纹管另一端开口为第四接口，盘管内壁和金属波纹管外壁的腔体空间和第一接口、第二接口组成第一流道，金属波纹管管道为第二流道。

进一步地，所述的盘管长度为0.2-30米。

进一步地，所述的金属波纹管为铜波纹管或者不锈钢波纹管，长度为0.2-30米，直径为10-70毫米。

进一步地，所述的盘管为塑料盘管或橡胶盘管。

进一步地，所述的塑料盘管为热熔塑料盘管。

其工作过程为：需要加热的液体在盘管内壁和金属波纹管外壁的腔体管道空间内流动，废热水在金属波纹管内逆向流动，通过金属波纹管管壁进行热交换。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1、采用一根口径较大的金属波纹管流废热水，热交换器不容易被堵塞；2、传热介质采用金属波纹管结构，向内向外承压能力强，金属波纹管管壁薄，传热效果好，还可以改变液体流动方向，热交换更充分；3、波纹管比普通管管壁面积大，热交换面积大，热交换效果好；4、热交换器为盘管形状，能制作成较长流道的热交换器，占用空间小，热端温差小；5、热交换器套管采用橡胶管或塑料管，有很好地保温效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

1、盘管；2、金属波纹管；3、密封口；

4、第一接口；5、第四接口；6、第二接口；

7、第三接口；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明所述的一种盘管式热交换器，包括盘管1和一根金属波纹管2组成，其特征在于：盘管1内安装一根金属波纹管2，金属波纹管2的两端开口露在盘管1两端开口外，盘管1两端开口和金属波纹管2外壁通过注塑、热熔、焊接或者胶体进行密封，盘管1一端上安装有第一接口4，盘管1的另一端安装有第二接口6，金属波纹管2一端开口为第三接口7，金属波纹管2另一端开口为第四接口5，盘管1内壁和金属波纹管2外壁的腔体空间和第一接口4、第二接口6组成第一流道，金属波纹管2管道为第二流道。

所述的盘管1的长度为0.2-30米。

所述的金属波纹管为铜波纹管或者不锈钢波纹管，长度为0.2-30米，直径为10-70毫米。

所述的盘管1为塑料盘管或橡胶盘管。

所述的塑料盘管为热熔塑料盘管。

其工作过程为：需要加热的液体在盘管1内壁和金属波纹管2外壁的腔体管道空间内流动，废热水在金属波纹管2内逆向流动，通过金属波纹管2管壁进行热交换。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1、采用一根口径较大的金属波纹管2流废热水，热交换器不容易被堵塞；2、不锈钢采用波纹管结构，向内向外承压能力强，金属波纹管2管壁薄，传热效果好，还可以改变液体流动方向，热交换更充分；3、波纹管比普通管管壁面积大，热交换面积大，热交换效果好；4、热交换器为盘管形状，能制作成较长流道的热交换器，占用空间小，热端温差小；5、热交换器套管采用橡胶管或塑料管，起保温作用。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。