[发明专利]超细涡轮气流分级轮装置

权利要求书

1.超细涡轮气流分级轮装置，包括机体和成型在机体内的进料腔，其特征在于：所述机体内设置有旋转的中空转轮装置，进入所述进料腔内的粉体在负压作用下，较细的粉体从旋转的所述转轮装置外侧流入该转轮装置内腔，然后从转轮装置内腔流入出料腔，再从出料腔流出；进料腔内较粗的粉体在负压作用下沿转轮装置外侧流出。

2.根据权利要求1所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述进料腔下侧设置有导流桶，进入所述进料腔内的粉体先流入该导流桶，导流桶内较细的粉体在负压作用下再从旋转的所述转轮装置外侧流入转轮装置内腔；导流桶内较粗的粉体在负压作用下沿转轮装置外侧流出。

3.根据权利要求2所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述转轮装置包括由转轴带动转动的设置在所述导流桶内的中空分级轮，该分级轮上侧连通有随转轴转动的设置在所述出料腔内的中空出料轮，该出料轮内腔与分级轮内腔连通，导流桶内较细的粉体在负压作用下从旋转的分级轮外侧进入分级轮内腔，然后从分级轮内腔流入出料轮内腔，再从出料轮内腔流入所述出料腔。

4.根据权利要求3所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述分级轮包括环形的上下转盘和设置在上下转盘之间的中空转轮，所述转轴依次穿过上转盘、转轮和下转盘，转轴底端与下转盘固定连接，所述转轮由沿圆周间隔分布的两端连接上下转盘的数根立柱组成，所述导流桶内较细的粉体在负压的作用下从相邻两立柱之间的间隙进入转轮内腔。

5.根据权利要求4所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述上转盘上侧固定连接有设置在所述进料腔内的拨料盘，所述拨料盘包括与上转盘靠外侧固定连接的盘体，在盘体的周壁设置有拨料块。

6.根据权利要求4所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述上转盘靠内侧与所述出料轮下端固定连接，所述出料轮上端与转轴连接，出料轮周壁径向设置有连通出料腔和该出料轮内腔的数个出料孔；在出料轮下侧设置有穿过上转盘内环与转轮内腔连通的导料杯。

7.根据权利要求6所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述转轴外侧套设有中空导料柱，该导料柱穿过所述导料杯和转轮内腔，导料柱上端与出料轮所述下端连接，导料柱下端与所述下转盘连接。

8.根据权利要求3所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述导流桶包括中空的桶体，该桶体内设置所述分级轮，桶体上下两端分别设置有与机体连接的环形顶板和底板，所述桶体侧壁设置有进风口，桶体外侧的风在负压作用下从该进风口进入桶体内腔。

9.根据权利要求8所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述桶体由数片间隔设置的叶片组成，每一叶片的上下端分别与所述顶板和底板固定连接，相邻两叶片之间的间隙形成所述进风口。

10.根据权利要求8所述超细涡轮气流分级轮装置，其特征在于：所述桶体内腔沿侧壁设置有螺旋导流板。