[发明专利]一种阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710073269.6 申请日: 2017-02-10
公开(公告)号: CN106832956A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 李彦民;杨志昂 申请(专利权)人: 深圳市森日有机硅材料股份有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04
代理公司: 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙)44312 代理人: 王利彬
地址: 518106 广东省深圳市龙岗*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 室温 固化 发泡 液体 硅橡胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

将20~100质量份的乙烯基硅油,1~60质量份的羟基硅油,1~50质量份的补强填料,1~80质量份的阻燃填料,1~60质量份的结构化控制剂,并在90℃~160℃下热处理0.5~6小时,冷却至室温得到基胶;

取100质量份的所述基胶,加入1~70质量份的粘度调节剂,加入0.005~5质量份的铂金催化剂,搅拌,得A胶;

取100质量份的所述基胶,加入1~70质量份的粘度调节剂,加入1~60质量份的交联剂、0.0001~5质量份的抑制剂、,搅拌,得B胶;

将A胶和B胶以质量比为1:1混合后室温发泡固化,获得所述阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶。

2.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述乙烯基硅油为直链乙烯基封端聚甲基硅氧烷,且中间部分含有乙烯基链节,所述乙烯基硅油的结构式如下所示:

其中,m为50~1000,n为0~5。

3.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述羟基硅油为结构式如下所示的端基为羟基封端的聚二甲基硅氧烷:

其中,n为10~1000。

4.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述补强填料包括气相二氧化硅、沉淀二氧化硅中的至少一种。

5.如权利要求1或4所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述阻燃填料包括氢氧化铝、氧化锌、氢氧化锶、氢氧化镁和炭黑中的至少一种。

6.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述铂金催化剂中铂的含量为500~5000ppm。

7.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述交联剂为嵌段式含氢硅油,具有如下结构式表示的结构:

其中,m为0~20,n为0~50。

8.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述抑制剂为炔醇、丙炔醇、苯乙炔和二乙烯基四甲基二硅氧烷中的至少一种。

9.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述结构化控制剂包括二苯基硅二醇、二甲基二烷氧基硅烷和六甲基二硅氮烷中的至少一种。

10.如权利要求1所述的阻燃型室温固化发泡液体硅橡胶的制备方法,其特征在于,所述粘度调节剂为乙烯基硅油或羟基硅油。

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