[发明专利]一种优化振动铸造机振动频率的调节装置

说明书

本发明公开了一种优化振动铸造机振动频率的调节装置，包括底板、缓振腔、振动机箱、铸模机箱和起振装置，所述底板的上部设有缓振腔，缓振腔的上部与振动机箱的下部固定连接，所述振动机箱的底部与缓振板固定连接，缓振板位于缓振腔的内部中间位置，缓振板的上下两侧均固定连接有缓振弹簧，缓振弹簧的外侧端与缓振腔的内壁固定连接；所述振动机箱的内部设有起振装置，所述铸模机箱的内壁设有模具隔热墙，所述模具隔热墙的内侧设有空腔，该空腔中设置铸造模具。本发明的结构简单，能够排出内部的空气，防止形成气泡，并且震动频率可调，震动强度舒缓，有助于延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，具体为一种优化振动铸造机振动频率的调节装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器。

现有的重力铸造设备具有如下缺陷：1.铸造时，液态金属原料在灌注的过程中会带入少量的空气，造成所铸造产品内部带有气泡，影响产品质量；2.现有的振动铸造机，震动频率不易调整，不方便根据不同的产品属性，针对性的调整到最佳震动频率；3.现有的起振装置，即用来产生震动的装置，其震动强度较大，不宜用于铸造机械，因为会对铸造机本身产生较大的磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优化振动铸造机振动频率的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种优化振动铸造机振动频率的调节装置，包括底板、缓振腔、振动机箱、铸模机箱和起振装置，所述底板的上部设有缓振腔，缓振腔的上部与振动机箱的下部固定连接，振动机箱的上端与铸模机箱的底部固定连接，铸模机箱的上部开口处设有铸模机箱盖，所述铸模机箱盖的上端面固定连接有吊环，所述振动机箱的底部与缓振板固定连接，缓振板位于缓振腔的内部中间位置，缓振板的上下两侧均固定连接有缓振弹簧，缓振弹簧的外侧端与缓振腔的内壁固定连接；

所述振动机箱的内部设有起振装置，所述起振装置包括起振电机和调节滑轨，起振电机固定在振动机箱的底部，所述调节滑轨固定在振动机箱的上部侧壁，调节滑轨内滑动设置有调节滑块，调节滑块的左侧端通过轴承与转动螺杆的右端旋转连接，转动螺杆贯穿振动机箱的左侧壁，转动螺杆外侧端固定连接有调节绞盘，所述调节滑块的下部与连接套管固定连接，连接套管内部设有空腔，该空腔内设有活塞板，活塞板的下部与连接杆固定连接，连接杆贯穿连接套管的下部，所述活塞板的上下两侧均设有缓压弹簧，两个缓压弹簧的外侧端均与连接套管内部空腔的两端固定连接，所述连接杆的下端与调节轮支架固定连接，调节轮支架的上端面固定连接有配重块，配重块套在连接杆的下端外侧，所述调节轮支架与调节轮通过轴承旋转连接，所述调节轮的外侧设有频率调节凸块，所述调节轮的外圈与传动盘相互接触并传动，传动盘与起振电机的转轴连接；

所述铸模机箱的内壁设有模具隔热墙，所述模具隔热墙的内侧设有空腔，该空腔的侧边设有齿牙槽，该空腔中设置铸造模具，铸造模具的外侧边对应齿牙槽的位置设有卡紧齿牙。

优选的，所述底板为圆环状结构，所述缓振腔的上侧为圆形开口，振动机箱的下部位于该圆形开口内，并且该圆形开口的直径大于振动机箱的外径，所述吊环与铸模机箱盖的上端面焊接，所述吊环至少设有两组，且围绕铸模机箱盖的中心呈发散状排列，所述吊环内设有吊孔。

优选的，所述缓振弹簧至少设有六个，且均匀设置在缓振板的上下两侧，缓振弹簧与缓振板相互垂直设置，缓振板与缓振腔的底部相互平行。