[发明专利]直流无刷电机转子和直流无刷电机及风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇使用的电机，尤其涉及直流无刷电机转子和直流无刷电机及风扇。

背景技术

风扇电机分为交流电机、直流无刷电机和直流有刷电机。如吊扇，其包括壳体、风扇电机及壳体外的叶片。

直流无刷电机包括定子和转子，转子包括环形分布的若干个磁性元件以及外围的铁心，传统的有两种方式：1、磁性元件与铁芯之间采用胶水方式进行固定，装配工序麻烦，生产时间长，效率低下。2、采用固定支架卡槽的方式对磁性元件进行固定，这对卡槽与磁性元件的精密度要求比较高。为了解决上述技术问题，有采用注塑工艺形成塑料件将磁性元件和铁芯包裹起来，使转子的电性能和生产效率提高。但是同时产生一个新的问题是：1、在风扇电机搬运或运输过程中，常常会因为震动或碰撞导致磁性元件的碎裂，这会导致电机无法运行或运行过程中有杂音，而由于磁性元件被一体注塑在塑料件中，碎裂的磁性元件无法更换、无法维修，增加成本。2、注塑时的高温会导致磁性元件磁性下降，大大降低电机效率，需要重新进行完全退磁后再重新充磁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种兼顾生产效率和产品性能的直流无刷电机转子，本发明进一步提供一种由上述直流无刷电机转子构成的直流无刷电机以及安装有该直流无刷电机的风扇。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：直流无刷电机转子，包括多个磁性元件、铁芯和塑料支架，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的塑料支架由两个相互独立的上支架和下支架合拢而成，所述的铁芯装入塑料支架的环形槽中，所述的磁性元件插入塑料支架内侧的各个卡槽内。

本发明的进一步优选方案为：所述的上支架与下支架结构相同，所述的上支架包括一体的环形底板和环形侧板，环形底板上设置有多个隔离块，所述的两个隔离块之间形成所述的卡槽供磁性元件插入，每个隔离块与环形侧板之间具有固定距离以形成所述的环形槽供所述的铁芯装入。

本发明的进一步优选方案为：所述的磁性元件的外侧面与铁芯的内侧面之间用胶水

固定。

本发明的进一步优选方案为：所述的磁性元件呈弧形的类长方体形状。

本发明的进一步优选方案为：所述的上支架与下支架之间设置有卡扣组件；当上支架与下支架合拢时，所述的卡扣组件将上支架与下支架相互固定。

本发明的进一步优选方案为：所述的卡扣组件包括上支架的环形侧板上的插筋与下支架的环形侧板上的插孔，所述的插筋与所述的插孔紧配合。

本发明的进一步优选方案为：所述的塑料支架的外围设置有与壳体连接的支撑组件。

直流无刷电机，包括定子和转子，所述的转子包括多个磁性元件、铁芯和塑料支架，所述的多个磁性元件环形分布于铁芯的内侧，其特征在于所述的塑料支架由两个相互独立的上支架和下支架合拢而成，所述的铁芯装入塑料支架的环形槽中，所述的磁性元件插入塑料支架内侧的各个卡槽内。

本发明的进一步优选方案为：所述的上支架与下支架结构相同，所述的上支架包括一体的环形底板和环形侧板，环形底板上设置有多个隔离块，所述的两个隔离块之间形成所述的卡槽供磁性元件插入，每个隔离块与环形侧板之间具有固定距离以形成所述的环形槽供所述的铁芯装入。

本发明的进一步优选方案为：所述的上支架与下支架之间设置有卡扣组件；当上支架与下支架合拢时，所述的卡扣组件将上支架与下支架相互固定。

本发明的进一步优选方案为：所述的卡扣组件包括上支架的环形侧板上的插筋与下支架的环形侧板上的插孔，所述的插筋与所述的插孔紧配合。

风扇，包括壳体及安装于壳体外的叶片，所述的壳体由上壳体和下壳体合拢并相互固定，具有权利要求上述任一所述的无刷直流无刷电机。

本发明的进一步优选方案为：所述的上壳体压住所述的上支架，所述的下壳体压住所述的下支架。