[发明专利]一种罐式断路器灭弧室吊运工装

说明书

本发明涉及一种罐式断路器灭弧室吊运工装，罐式断路器灭弧室吊运工装包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。采用本发明罐式断路器灭弧室吊运工装，通过配重代替体积庞大的连接架来平衡灭弧室的重量，结构简单、体积小、吊运过程十分方便。

技术领域

本发明涉及一种罐式断路器灭弧室吊运工装。

背景技术

罐式断路器灭弧室装配时，其外部的圆筒状的罐体水平放置，需要将一端带有盖板的灭弧室吊装至罐体内，高压断路器灭弧室重量较大（1-2吨），需要采用吊车吊运。由于高压断路器灭弧室整体为圆柱状，柱体的一端连接盖板，水平吊运灭弧室时，如附图1所示，传统方式为在盖板31上连接一个连接架8，连接架8向上伸出一个L形的吊臂81，吊臂81上部弯折后延伸至灭弧室的中间的上部。在吊运灭弧室时通过吊车和吊绳与吊臂81上的吊环连接，以实现灭弧室的吊运。这种吊运方式存在以下问题，首先是连接架8的体积庞大、结构繁杂，导致在狭窄空间吊运时十分不便，而且吊臂81为弯臂，在吊运时其弯折处承受很大的应力，需要保证很高的强度才能保证吊运时的安全性；其次，由于吊点的位置、连接架的重心不能调节，需要精确计算连接架8的吊点位置，才能使吊点与吊装时的重心处于同一竖直线内，连接架的位置或吊点的位置稍有偏差即无法实现灭弧室的完全水平，使整个吊运过程尤其是调整灭弧室水平时十分不便，灭弧室不水平则会导致灭弧室进入罐体内时出现刮蹭现象，严重的将会导致灭弧室表面的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐式断路器灭弧室吊运工装，以解决传统方式中将罐式断路器灭弧室向外壳中安装时吊运工装结构繁杂、体积庞大、吊运不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明罐式断路器灭弧室吊运工装的技术方案是：一种罐式断路器灭弧室吊运工装，包括连接架和安装在连接架上的配重，所述连接架上设有用于与灭弧室盖板固定连接的连接结构，连接架上还设有用于与起吊机构相连的起吊吊装结构。采用本发明罐式断路器灭弧室吊运工装，通过配重代替体积庞大的连接架来平衡灭弧室的重量，结构简单、体积小、吊运过程十分方便。

进一步地，所述起吊吊装结构位于所述连接结构背离配重的一侧。以保证吊点更接近灭弧室的重心位置，便于缩小配重重量及简化整个工装体积。

进一步地，所述连接架上还设有用于通过吊葫芦与起吊机构连接的调节吊装结构。调节吊装结构可配合起吊吊装结构使用，起吊吊装结构将灭弧室吊起后，调节吊装结构通过吊葫芦与起吊机构相连，通过调节吊葫芦即可对灭弧室的水平性进行微量调节。

进一步地，所述连接架包括具有两侧边和连接两侧边的底边的U形架体，所述连接结构为设置于U形架体的底边上的螺栓孔，所述起吊吊装结构对称设置在U形架体的侧边上，连接架还包括连接在U形架体的背离开口一侧的配重架，所述配重安装在配重架上。工装的U形架体开口朝向灭弧室并套在灭弧室端部，U形架体的底部与灭弧室的盖板的端面固定连接，U形架体的侧壁伸向灭弧室的中部附近，且侧壁上设置起吊吊装结构，这样设置的好处是工装的吊点与灭弧室的重心很接近，保证吊装时配重的重量相应变小，且减小整个工装的体积，配合与配重架安装的配重，保证吊运工装既不会太大，调节又方便。

进一步地，所述配重在所述配重架上的安装位置可调。配重位置的调节意味着配重距离起吊吊装结构的距离的调节，配重的重力的力臂相应得到调节，以方便调节吊运的整体水平性。

进一步地，所述起吊吊装结构为多个在所述连接架上沿连接架的长度方向上间隔设置的吊孔。吊孔位置即灭弧室吊运的主吊点位置，其位置的变化，尤其是其在连接架长度方向上位置的变化可调节其与灭弧室重心的位置，吊点越靠近灭弧室的重心，相应的调节灭弧室水平所需要的辅助的力就越小，进而降低灭弧室水平调整的难度，提高吊运效率。