[发明专利]具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料及其制备方法。所述纳米复合尼龙材料采用下述方法制备而得：步骤一、将己内酰胺、水和有机酸进行混合；步骤二、升温至180‑230℃，反应1‑5h；步骤三、加入改性无机纳米硅酸盐，升温至240‑280℃，反应1‑5h，得到预聚物。步骤四、将上述预聚物减压聚合，得到纳米复合尼龙材料。本发明采用一步原位聚合的方法，改善了改性无机纳米硅酸盐与尼龙的相容性，有利于改性无机纳米硅酸盐在尼龙基体中的分散，较纯尼龙有更优异的力学性能、热性能和免喷涂高光性能；并且该纳米复合尼龙材料制备工艺简单，条件宜控制，适于工业化生产，可广泛应用于电动工具外壳、汽车内饰件和家用电器等塑料外壳制品的生产。

技术领域

本发明涉及一种尼龙材料及其制备方法，尤其涉及一种具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料及其制备方法。

背景技术

尼龙是聚合物主链上含有酰胺基团的高分子化合物，具有良好的机械性能、热稳定性、化学稳定性、耐磨性和电绝缘性等优点，广泛应用于汽车、建筑、电子电器、化工等行业。与尼龙油漆件相比，免喷涂高光尼龙产品容易成型、成品率高、制件可100％回收再利用，不会对环境产生有毒有害的气体、粉尘等污染物质。免喷涂高光尼龙材料在制备过程中无人工或机器喷漆过程，减少了工序和成本、避免了环境污染，降低了材料的VOC散发，所以免喷涂尼龙逐渐替代油漆件用于汽车内饰中。

目前制备免喷涂高光尼龙产品主要有聚合物共混技术和原位聚合技术两种方法。聚合物共混技术是将聚合物熔体或溶液与无机纳米粒子(如金属粉、珠光粉、陶瓷粉、硫酸钡等)混合，利用力化学或热力学作用使聚合物分子链进入到无机纳米粒子间，使纳米粒子间间距增大。公开资料CN104672898A、CN105623249A、CN100467540C等通过添加一系列无机玻璃珠、玻纤、硅酸钙到尼龙基体中共混，改善聚合物的光泽度，但此方法难以实现纳米粒子在聚合物基体中的均匀分散，纳米粒子由于表面内聚能密度较高，容易团聚，复合材料容易发生宏观相分离。

原位聚合技术是先将聚合物单体分散、单体小分子进入纳米粒子中或分散/包覆在纳米粒子周围，然后原位聚合，利用聚合时放出的热量，克服纳米粒子间的库仑力，无机粒子以纳米尺度均匀地分散在聚合物基体中。公开资料CN105542453A、CN101899153A等将蒙脱土，纳米二氧化硅等无机纳米粒子聚合在尼龙基体中，但是这些方法都无法制备免喷涂高光的尼龙材料。所以，免喷涂高光尼龙产品制备的关键技术是在合成过程总采用一步法将一定尺寸的无机纳米粒子以纳米级分散在尼龙基体中，使得无机纳米粒子与聚合物两相间界面有较强的粘结作用。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题之二是提供上述方法而得的具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种具有免喷涂高光性能的纳米复合尼龙材料的制备方法，包括下述步骤：

步骤一、将己内酰胺、水和有机酸进行混合；

优选地，所述己内酰胺、水和有机酸的质量为：(90-100):(0.5-8):(0.5-8)；

优选地，所述有机酸为含有羧基的有机物，如氨基己酸、苯甲酸、辛酸、己二酸、乙二酸和氨基乙酸中的一种或其混合物；

步骤二、升温至180-230℃，反应1-5h；

优选地，从室温开始升温至180-230℃，保持温度，控制压力为0-100KPa，反应1-5h；进一步优选地，升温速度控制在1-20℃/min；压力控制在20-80KPa；

步骤三、加入改性无机纳米硅酸盐，升温至240-280℃，反应1-5h，得到预聚物；