[发明专利]药用闪蒸干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种防粘壁、防结块、防沉底、防堵塞的药用闪蒸干燥机。

背景技术

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量≤50mg/m³的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有关，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。

现有闪蒸干燥机的工作原理：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

上述现有技术的不足之处在于，首先，现有的闪蒸主机在进料时，物料易堆积在主机底部；其次，粉碎刀具对大块物料的粉碎效果较差；再次，热空气进风不均，导致往往存在一些物料落至主机底部，导致干燥效率较低。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是提供一种药用闪蒸干燥机，避免物料堵塞风道或堆积在圆筒式塔体的底部，以提高干燥效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种药用闪蒸干燥机，包括：闪蒸主机、设于该闪蒸主机的圆筒式塔体内的底部中央的主转轴，主转轴的中下部固定有圆锥筒体，该圆锥筒体的底部边缘与所述圆筒式塔体的内壁之间设有作为风道的间隙，圆锥筒体的底部活动连接有多个活动刀片，当圆锥筒体以一定速度旋转时，活动刀片在离心力的做一下向外侧摆动，以破碎即将向下通过所述间隙的物料，避免物料堵塞风道或堆积在圆筒式塔体的底部，提高物料干燥效率。

优选地，所述圆筒式塔体的内壁上且于所述间隙的下侧设有一对同平面、间开分布的入风口，该对入风口上设有用于控制进风口大小的可调式堰板。

优选地，所述的一对入风口与一螺旋式双风道均风装置相连。

优选地，所述闪蒸主机包括一双螺旋加料器，该双螺旋加料器的出料口与所述闪蒸主机的入料口相连，该闪蒸主机内设有用于粉碎物料结块的粉碎机构，邻近该闪蒸主机的底部的入风口与一热风发生器密封相连；所述粉碎机构包括上下依次设于所述主转轴和圆锥筒体上的多层分布的动刀，双螺旋加料器的出料口的底部与顶层的动刀的底部等高；各动刀的外侧端面上分布有多条平行相邻的齿形条，齿形条的长度方向与闪蒸主机的空心圆柱形内腔的内壁的切线平行，工作时，多条平行相邻的齿形条在刮走出料口排出的物料的同时，将物料分成多个碎段，避免出现大块物料，进而方便了粉碎，提高了干燥效率。

优选地，相邻层的动刀的外侧端与所述圆筒式塔体的内壁的间距不同。

优选地，所述圆筒式塔体包括上下相邻的气旋室和机械粉碎室；所述主转轴、圆锥筒体和各层的动刀处于机械粉碎室；所述气旋室的内径小于机械粉碎室。

优选地，上述药用闪蒸干燥机的工作方法，包括：进入所述入风口的热风，包括在连续5-10分钟的连续稳定供气后，采用20-50秒的脉冲式进气方式。

优选地，工作时，主转轴带动圆锥筒体快速旋转，当圆锥筒体以一定速度旋转时，活动刀片在离心力的做一下向外侧摆动，以破碎即将向下通过所述间隙的物料。使到达该间隙的较大颗粒物料被所述活动刀片粉碎，避免其下落至闪蒸主机底部，避免物料的底部堆积。