[发明专利]一种隔振系统用液态阻尼油及其配制方法在审
申请号: | 201710075538.2 | 申请日: | 2017-02-13 |
公开(公告)号: | CN106905700A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 潘保健 | 申请(专利权)人: | 青岛爱博瑞隔振技术有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K3/34;C08K7/12 |
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地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 系统 液态 阻尼 及其 配制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种阻尼油,具体是一种隔振系统用液态阻尼油及其配制方法。
背景技术
阻尼是隔振系统的重要组成部分,阻尼油在各种大型设备的隔振系统中已经得到广泛的应用。但是在实际的工程应用中,有的阻尼存在制备方法难以操作,制备周期长、受温度影响变化大,阻尼效果较差等现实问题,使得阻尼在实际应用中难以推广。因此,需要开发一种受温度变化影响小,制备材料简便、方法易行,阻尼系数高的阻尼,使其能在隔振工程领域中得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻尼系数高、具有良好的耐高低温性能的隔振系统用液态阻尼油及其配制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油75-85份、滑石粉4-6份、石棉绒6-8份。
作为本发明进一步的方案:所述隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油77-82份、滑石粉4.5-5.5份、石棉绒6.5-7.5份。
作为本发明进一步的方案:所述隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油78份、滑石粉5份、石棉绒7份。
作为本发明再进一步的方案:所述石棉绒等级为7级。
所述隔振系统用液态阻尼油的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将各原料搅拌均匀,边搅拌边加热至120-160℃,使混合物成流动状;
(3)当混合物成流动状后,停止加热,直到混合物冷却至40℃后再继续搅拌,使混合物达到不脱空、不起泡的运动粘度理想值得到沥青阻尼混合物后室温保存。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的制备方法简单、成本低廉、制备时间短、阻尼系数高,具有良好的耐高低温性能。本发明所述的沥青阻尼,可以广泛应用于各种电厂设备、轧辊磨床、管道、压力机、锻锤等设备的隔振系统中,适合大规模批量生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油75份、滑石粉4份、7级石棉绒6份。
所述隔振系统用液态阻尼油的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将各原料搅拌均匀,边搅拌边加热至120℃,使混合物成流动状;
(3)当混合物成流动状后,停止加热,直到混合物冷却至40℃后再继续搅拌,使混合物达到不脱空、不起泡的运动粘度理想值得到沥青阻尼混合物后室温保存。
实施例2
所述隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油77份、滑石粉4.5份、7级石棉绒6.5份。
所述隔振系统用液态阻尼油的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将各原料搅拌均匀,边搅拌边加热至130℃,使混合物成流动状;
(3)当混合物成流动状后,停止加热,直到混合物冷却至40℃后再继续搅拌,使混合物达到不脱空、不起泡的运动粘度理想值得到沥青阻尼混合物后室温保存。
实施例3
所述隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油78份、滑石粉5份、7级石棉绒7份。
所述隔振系统用液态阻尼油的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将各原料搅拌均匀,边搅拌边加热至140℃,使混合物成流动状;
(3)当混合物成流动状后,停止加热,直到混合物冷却至40℃后再继续搅拌,使混合物达到不脱空、不起泡的运动粘度理想值得到沥青阻尼混合物后室温保存。
实施例4
所述隔振系统用液态阻尼油,按照重量份的原料包括:100号甲基硅油82份、滑石粉5.5份、7级石棉绒7.5份。
所述隔振系统用液态阻尼油的制备方法,具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料;
(2)将各原料搅拌均匀,边搅拌边加热至150℃,使混合物成流动状;
(3)当混合物成流动状后,停止加热,直到混合物冷却至40℃后再继续搅拌,使混合物达到不脱空、不起泡的运动粘度理想值得到沥青阻尼混合物后室温保存。
实施例5
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