[发明专利]锅炉废气净化系统

说明书

技术领域

本发明属于大气污染治理领域，更具体涉及一种全新的锅炉废气排放中解决氮氧化物排放的处理方法。

背景技术

当前我国大气污染状况十分严重，主要表现为煤烟型污染。城市大气环境中总悬浮颗粒物浓度普遍超标；二氧化硫污染一直在较高水平；机动车尾气污染物排放总量迅速增加；氮氧化物污染呈加重趋势。在各类排放源中，电厂和工业锅炉排放量占到70％。煤炭消耗量不断增加，随之带来二氧化硫排放总量急剧上升。在主要的排放污染源中，电厂和工业锅炉的排放占主要地位，锅炉排放的烟气中主要成分与燃用燃料有关，一般大型锅炉烟气中含有：N2在80％以上；CO2在10％以上，以及其他其他等。在锅炉废气治理技术发展到现在，唯独锅炉废气排放中的氮氧化物还不能完全治理。

锅炉废气净化系统在解决锅炉废气排放方面具有较强的净化能力。能够完全过滤掉锅炉废气中的氮氧合物、一氧化碳、微粒等物质，同时也能够包装锅炉所排放的废气在处理过程中不会有丝毫的泄露，整个废气处理的工艺流程高效快捷。能够将废气中的氮氧化物中的氮气和氧气分离，并通过高压将分离出的氮气液态化，成为制造氮肥的原料。从而达到0排放的实际效能。

发明内容

本发明是通过不同的锅炉排放废气处理的工艺流程和设备，形成一整套完善的锅炉废气净化处理流程。通过转接管道将锅炉烟囱和喷淋设备连接在一起，通过高压喷淋水将烟囱排放出的烟气降温，除尘。(见说明书附图中，附图2)，通过安装在分流管道末端的高压真空泵将废气抽送分流至不同的水过滤循环罐中进行水过滤。以过滤掉废气中的颗粒物。经过水循环过滤后的废气在经过空气压缩机将净化后的废气打入氮氧分离设备中通过分子筛来分离氮气。分离后的氮气经过高压后形成液化氮气，将液化氮气进行存储作为生产氮肥的原料。

具体的工作流程步骤如下

在常规的锅炉烟囱排放口安装转接管道，转接管道和主管道相连接，在主管道内安装高压喷淋设备。

高压喷淋设备下安装真空泵用来抽取锅炉排放的废气。当锅炉排放的废气通过主管道的喷淋系统时，烟感传感器自动打开喷淋系统，开始对锅炉废气进行喷淋降温。。

降温后的废气通过分流管进入水循环过滤罐中进行水过滤。

过滤完毕的废气通过高压泵抽取出后再通过空气压缩机打入氮氧气分离设备中用分子筛进行氮氧气的分离。

分离后的氮气再进入液氮处理系统。经过液化后的氮气进入存储阶段。

本发明的显著优点是：

一、本净化系统不对原有锅炉烟气排放管道做任何改造，通过外部设备来进行封闭式的废气处理。整个处理过程不会有任何的废气泄露。分离并进行液化处理后的氮气可作为氮肥生产的原料。整个废气过滤流程高效，完全可以实现碳排放的0排放标准。

二、本净化系统的优势在于，可针对不同的废气进行不同的设备更换，对于没有加装锅炉废气处理设备的锅炉，也可以安装本设备来进行锅炉废气的处理。

三、整个系统的设备组合简单，可根据不同工艺流程的需求来替换所需的不同设备。

四、整个系统中所涉及的氮氧分离设备，氮氧液化设备，一次安装可满足多年的使用。

五、锅炉废气净化效率高，同时还可将副产品液态氮出售或建立氮肥生产线。如果将此技术全球推广，可有效解决全球碳排放所带来的诸多问题。

六、水过滤密封罐中的净化水只需要定期自行排放，更换。不影响整体净化效果。所排放的废水可根据废水中所含物质的不同进行净化处理。而不会对周围环境造成污染。

附图说明