[发明专利]一种隔水套管的制备方法

权利要求书

1.一种隔水套管的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

(1)首先制备空心纤维球：它是以聚苯乙烯发泡材料制成的球体作为载体，先将球体浸胶后送入悬浮有由纤维制成的经真空静电处理的纤维条的环境中，使高压飞悬的纤维在高电荷状态下与球体合成，得到纤维实心球体；再将纤维实心球体送入100℃以上的高温环境，使纤维实心球体的内部聚苯乙烯发泡材料熔化；最后将温度提升至150℃，并进行热风吹送加温，使胶水完全固化，形成真空密闭的空心纤维球；

(2)按需将上述所需直径的空心纤维球填入模具中加入玻璃微珠及胶水并加温、振动固化即可脱模即得到所需的隔水套管。

2.根据权利要求1所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，制备空心纤维球包括如下具体的方法步骤：

a、将纤维切割成长度为1-5mm的纤维条，再送入真空静电环境，通过负电压使纤维整个悬浮单向飞起；

b、制备作为载体的球体，采用聚苯乙烯发泡至所需直径的圆球，将圆球投入胶水槽，对发泡材料进行浸胶之后，进行风干处理，使胶水流动性大幅度降低；

c、将球体送入高压静电箱，同高压飞悬的纤维在高电荷状态下合成，得到纤维实心球体；

d、将纤维实心球体放入胶水槽完全浸泡，使表面覆盖附着纤维被胶水充分浸润；

e、纤维实心球体表面覆盖附着纤维被胶水充分浸润后，送入120℃以上的高温热风道加热15-20分钟，使实心球内部发泡材料熔化，并从纤维缝隙空洞流出；

f、将温度提升至150℃，进行热风吹动加温，使胶水完全固化，制得真空密闭的空心纤维球。

3.根据权利要求2所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，在步骤a中，是先将玻璃纤维材料放入水中，并添加分散剂、偶联剂浸泡后再进行切割。

4.根据权利要求2所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，在步骤a中，纤维条在送入真空静电箱之前，先加入耦合剂进行加工处理，使之有初步的打开效果；再将其送入高压真空仓，通过热风循环吹风，使材料干燥并充分打开。

5.根据权利要求2所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，步骤b中的胶水采用水基环氧树脂。

6.根据权利要求2所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，步骤a和步骤b的顺序互换。

7.根据权利要求1或2所述的隔水套管的制备方法，其特征在于，所述纤维可以采用玻璃纤维、石英纤维或碳纤维或凯夫拉纤维。